微機全自動量熱儀廠家
1儀器概述
ZDHW-300A微機全自動量熱儀主要由恒溫式量熱系統及微機量熱控制軟件等部分組成,是種由計算機軟件控制,并能進行對其數據處理的多功能、自動化熱量測量儀器。
該儀器具有測量精度、操作簡便、使用可靠等點,主要用于煤炭、石油、化工、食品、木材、炸藥等可燃物質發熱量的測定。
該儀器具有測量精度、操作簡便、使用可靠等點,主要用于煤炭、石油、化工、食品、木材、炸藥等可燃物質發熱量的測定。
2技術參數
ZDHW-300A微機全自動量熱儀的技術參數:
1、熱容量(能當量): 約11000J/K
2、外水筒容量:約50L
3、內水筒容量:約2.1L
4、點火電壓:24Vac
5、點火時間:5s
6、測量精度:符合標GB/T213-2003
7、溫度分辨率:0.0001℃
8、使用環境:10-30℃(每次測定室溫變化應≤1℃) 相對濕度≤85%
9、電源:220Vac±10%
10、功率:40W
1、熱容量(能當量): 約11000J/K
2、外水筒容量:約50L
3、內水筒容量:約2.1L
4、點火電壓:24Vac
5、點火時間:5s
6、測量精度:符合標GB/T213-2003
7、溫度分辨率:0.0001℃
8、使用環境:10-30℃(每次測定室溫變化應≤1℃) 相對濕度≤85%
9、電源:220Vac±10%
10、功率:40W
3產品特點
ZDHW-300A微機全自動量熱儀的點:
1、采用標準PC機控制,保持了計算機全部功能,并可使用各種通用軟件,計算機擴展槽仍可插接其它功能板。可標定量熱系統的熱容量(能當量),測量發熱量,輸入硫、水分、氫等數據,即可換算并打印出彈筒發熱量、位發熱量,低位發熱量等結果。
2、恒溫式量熱儀內筒采用片狀槳葉的電動攪拌,外筒采用潛水循環泵攪拌。使水溫更均勻,自動調水溫部分,使操作更簡單方便。儀器即可使用熔斷式也可使用非熔斷方式點火,使用方便自如。
3、ZDHW-300A微機全自動量熱儀可對兩臺或兩臺以上量熱儀進行異步控制,亦可作為單臺量熱儀使用。
4、量熱儀的操作采用在WINXP操作系統系統上運行保證了軟件的安全性和穩定性。既可以對量熱儀控制的同時進行數據的修改,還可在測試時進行報表管理等其它工作,為用戶提供了方便,真正做到了機多用。
5、系統操作全過程漢字提示,按提示操作即可完成試驗。
1、采用標準PC機控制,保持了計算機全部功能,并可使用各種通用軟件,計算機擴展槽仍可插接其它功能板。可標定量熱系統的熱容量(能當量),測量發熱量,輸入硫、水分、氫等數據,即可換算并打印出彈筒發熱量、位發熱量,低位發熱量等結果。
2、恒溫式量熱儀內筒采用片狀槳葉的電動攪拌,外筒采用潛水循環泵攪拌。使水溫更均勻,自動調水溫部分,使操作更簡單方便。儀器即可使用熔斷式也可使用非熔斷方式點火,使用方便自如。
3、ZDHW-300A微機全自動量熱儀可對兩臺或兩臺以上量熱儀進行異步控制,亦可作為單臺量熱儀使用。
4、量熱儀的操作采用在WINXP操作系統系統上運行保證了軟件的安全性和穩定性。既可以對量熱儀控制的同時進行數據的修改,還可在測試時進行報表管理等其它工作,為用戶提供了方便,真正做到了機多用。
5、系統操作全過程漢字提示,按提示操作即可完成試驗。
4試驗室條件
ZDHW-300A微機全自動量熱儀的試驗室條件:
1、試驗室應設在單獨房間,不得在同房間內同時進行其它試驗項目。
2、室溫應盡量保持恒定,每次測定室溫變化不應過1℃,通常室溫盡量保持在l 5~30℃范圍為宜。
3、室內應無強烈的空氣對流,不應有強烈的熱源和風扇等,試驗過程中應避免開啟門窗。
4、試驗室好防陽光照射,或者將量熱儀放在不受陽光直射的地方。
1、試驗室應設在單獨房間,不得在同房間內同時進行其它試驗項目。
2、室溫應盡量保持恒定,每次測定室溫變化不應過1℃,通常室溫盡量保持在l 5~30℃范圍為宜。
3、室內應無強烈的空氣對流,不應有強烈的熱源和風扇等,試驗過程中應避免開啟門窗。
4、試驗室好防陽光照射,或者將量熱儀放在不受陽光直射的地方。
5工作原理
ZDHW-300A微機全自動量熱儀的工作原理:
煤的發熱量在量熱儀中進行測定,定量的分析試樣放入氧彈中,在充有定量氧氣的氧彈內燃燒。量熱儀的熱容量通過在相似條件下燃燒定量的基準量熱物質苯甲酸來確定,根據試樣點燃前、后氧彈產生的溫升,并對點火熱值等附加熱值進行校正后即可求得試樣的彈筒發熱量。
從彈筒發熱量中扣除硝酸形成熱和硫酸校正熱(硫酸與二氧化硫形成熱之差)后即得位發熱量。
對煤中的水分(煤中原有的水和氫燃燒生成的水)的氣化熱進行校正后求得煤的低位發熱量。
煤的發熱量在量熱儀中進行測定,定量的分析試樣放入氧彈中,在充有定量氧氣的氧彈內燃燒。量熱儀的熱容量通過在相似條件下燃燒定量的基準量熱物質苯甲酸來確定,根據試樣點燃前、后氧彈產生的溫升,并對點火熱值等附加熱值進行校正后即可求得試樣的彈筒發熱量。
從彈筒發熱量中扣除硝酸形成熱和硫酸校正熱(硫酸與二氧化硫形成熱之差)后即得位發熱量。
對煤中的水分(煤中原有的水和氫燃燒生成的水)的氣化熱進行校正后求得煤的低位發熱量。
6安裝說明
ZDHW-300A微機全自動量熱儀的安裝說明:
、硬件安裝
A、放好量熱儀和電腦,打印機(充氧儀與氧氣瓶連接好)。
B、檢查連線連接是否正確,如準確無誤,則可進行下步安裝軟件。
二、軟件安裝
系統軟件在出廠時已安裝好,般情況,不需要重新安裝。如需要安裝時則按照以下步驟操作:
1、打開計算機,進入操作系統,用鼠標雙擊“我的電腦”圖標。
2、將微機全自動量熱儀程序安裝光盤放入計算機。
3、打開光盤,雙擊“安裝說明”進行閱讀。
4、根據安裝程序提示完成系統軟件的安裝。
三、啟動系統
1、開機進入操作系統,然后打開量熱儀。
2、用鼠標點擊桌面微機全自動量熱儀程序圖標。即進入微機量熱儀界面, 隨后按鍵盤上的任意字符進入量熱儀畫面。
四、調試
①將量熱儀外筒注滿蒸餾水,將電源插頭接入電源,打開電源開關。(應保證電壓的穩定,太大的電壓波動影響儀器的穩定性,好配備穩壓電源)
②打開量熱儀蓋,將內筒清理干凈,然后將氧彈裝好點火絲,旋好彈帽,充氧氣放入量熱筒中,將上蓋蓋好,打開計算機進入程序,選擇注水時間(水位應出氧彈帽上方,不出量熱儀內桶皮圈,兩次注水的水位在自動平衡后應該保持致。 五、系統測試
1、在進入系統畫面后觀察即時溫度是否正常,如不正常則需要檢查溫度計是否接好,量熱儀是否已經開機。
2、用鼠標點擊“點火狀態”及“攪拌狀態”框;觀察點火及攪拌是否正常。
、硬件安裝
A、放好量熱儀和電腦,打印機(充氧儀與氧氣瓶連接好)。
B、檢查連線連接是否正確,如準確無誤,則可進行下步安裝軟件。
二、軟件安裝
系統軟件在出廠時已安裝好,般情況,不需要重新安裝。如需要安裝時則按照以下步驟操作:
1、打開計算機,進入操作系統,用鼠標雙擊“我的電腦”圖標。
2、將微機全自動量熱儀程序安裝光盤放入計算機。
3、打開光盤,雙擊“安裝說明”進行閱讀。
4、根據安裝程序提示完成系統軟件的安裝。
三、啟動系統
1、開機進入操作系統,然后打開量熱儀。
2、用鼠標點擊桌面微機全自動量熱儀程序圖標。即進入微機量熱儀界面, 隨后按鍵盤上的任意字符進入量熱儀畫面。
①將量熱儀外筒注滿蒸餾水,將電源插頭接入電源,打開電源開關。(應保證電壓的穩定,太大的電壓波動影響儀器的穩定性,好配備穩壓電源)
②打開量熱儀蓋,將內筒清理干凈,然后將氧彈裝好點火絲,旋好彈帽,充氧氣放入量熱筒中,將上蓋蓋好,打開計算機進入程序,選擇注水時間(水位應出氧彈帽上方,不出量熱儀內桶皮圈,兩次注水的水位在自動平衡后應該保持致。 五、系統測試
1、在進入系統畫面后觀察即時溫度是否正常,如不正常則需要檢查溫度計是否接好,量熱儀是否已經開機。
2、用鼠標點擊“點火狀態”及“攪拌狀態”框;觀察點火及攪拌是否正常。
7軟件說明
ZDHW-300A微機全自動量熱儀的軟件說明:
發熱量測試系統畫面見圖二,熱容量測試系統畫面見圖三:
1、“開始”鍵
按此健后系統開始進行熱容量或發熱量測試
2、“停止”鍵
按此鍵后將中斷正在進行的測試。
3、“讀盤”鍵”
按此鍵后屏幕彈出打開菜單,可將以前做過測試結果讀入計算機進行修改和察看。
4、“存盤”鍵
按此鍵后屏幕彈出存盤菜單可將當前的測試結果存入計算機。儲存的時候可按式樣的編號存儲,也可以讓系統自動分配。
5、“打印”鍵
打印功能是在設置里選擇好打印的方式,按此按鍵將已經得出的結果打印出來。
6、“模式”鍵
按此按鍵可在發熱量模式和熱容量模式間選擇。
7、“清除標記”
此項功能在選擇了選擇打印后生效、能將已經選擇好的數據全部取消。
8、“清除當前數據”
此項功能為發熱量測試用。當按此鍵時,系統將清除藍色光標所指示的測試結果。
9、“消除全部數據”
此項功能為發熱量測試用。當按此鍵時,系統將清除屏幕上已經顯示的全部結果。
10、“設置”
按此鍵后系統將進入本軟件的‘“設置”菜單
測試設置里有兩個選項自動編號和自動存盤,根據需要進行選擇。
用戶名填入使用單位的名稱,打印出的報告里將顯示此名稱和操作員的姓名。
操作員可以將自己的名稱填入,試驗的結果與操作員對照以便以后的查詢。
測試顯示單位通用的標焦耳,也可選用兆焦和大卡 打印設置提供了四個打的功能選項
第個選項,打印機將屏幕上所有數據以分組的形式全部打印出來。
第二個選項,打印機將屏幕上所有數據全部打印出來不分組,不計平均值。
第三個選項,打印機實現了選擇性打印功能,尋找組數據雙擊(只能選擇兩個)雙擊過的數據以紅色的長條顯示。
第四個選項與上邊的類似,選擇的更多,能將選擇的全部都以部分組的形式打印出來
發熱量測試系統畫面見圖二,熱容量測試系統畫面見圖三:
1、“開始”鍵
按此健后系統開始進行熱容量或發熱量測試
2、“停止”鍵
按此鍵后將中斷正在進行的測試。
3、“讀盤”鍵”
按此鍵后屏幕彈出打開菜單,可將以前做過測試結果讀入計算機進行修改和察看。
4、“存盤”鍵
按此鍵后屏幕彈出存盤菜單可將當前的測試結果存入計算機。儲存的時候可按式樣的編號存儲,也可以讓系統自動分配。
5、“打印”鍵
打印功能是在設置里選擇好打印的方式,按此按鍵將已經得出的結果打印出來。
6、“模式”鍵
按此按鍵可在發熱量模式和熱容量模式間選擇。
7、“清除標記”
此項功能在選擇了選擇打印后生效、能將已經選擇好的數據全部取消。
8、“清除當前數據”
此項功能為發熱量測試用。當按此鍵時,系統將清除藍色光標所指示的測試結果。
9、“消除全部數據”
此項功能為發熱量測試用。當按此鍵時,系統將清除屏幕上已經顯示的全部結果。
10、“設置”
按此鍵后系統將進入本軟件的‘“設置”菜單
測試設置里有兩個選項自動編號和自動存盤,根據需要進行選擇。
用戶名填入使用單位的名稱,打印出的報告里將顯示此名稱和操作員的姓名。
操作員可以將自己的名稱填入,試驗的結果與操作員對照以便以后的查詢。
測試顯示單位通用的標焦耳,也可選用兆焦和大卡 打印設置提供了四個打的功能選項
第個選項,打印機將屏幕上所有數據以分組的形式全部打印出來。
第二個選項,打印機將屏幕上所有數據全部打印出來不分組,不計平均值。
第三個選項,打印機實現了選擇性打印功能,尋找組數據雙擊(只能選擇兩個)雙擊過的數據以紅色的長條顯示。
第四個選項與上邊的類似,選擇的更多,能將選擇的全部都以部分組的形式打印出來
8發熱量測試
ZDHW-300A微機全自動量熱儀的發熱量(熱容量)測試:
、 發熱量測試
1、在燃燒皿中精確稱取分析試樣(粒度小于0.2mm)0.9—1.1g(稱到O.0002g)。
2、燃燒時易于飛濺的試樣,先用已知質量的擦鏡紙包緊再進行測試,或先在壓餅機中壓餅并切成2-4mm的小塊使用。不易燃燒完全的試樣,可先在燃燒皿底墊上個石棉墊,或用石棉絨做襯墊(先在皿底鋪上層石棉絨,然后以手壓實)。石英燃燒皿不需任何襯墊。如加襯墊仍燃燒不完全,可提充氧壓力至3.2Mpa或用已知質量和熱值的擦鏡紙包裹稱好的試樣并用手壓緊,然后放入燃燒皿中。 .
3、將點火絲兩端分別接在電極柱上,注意要與試樣保持良好接觸(對易飛濺和易燃的煤樣保證盡量少的接觸),并注意勿使點火絲接觸燃燒皿,以免形成短路而導致點火失敗,甚至燒毀燃燒皿或者電極柱,同時還要注意防止兩電極間以及燃燒皿與另電極之間的短接。
往氧彈中加入l Oml蒸餾水,旋緊氧彈蓋,輕輕放在充氧儀上防止燃燒皿和點火絲的位置因受震動而改變,使用充氧儀往氧彈中緩緩充入氧氣,直到壓力到2.8—3.OMpa,充氧時間不得小于l 5s;如果不小心充氧壓力過3.3Mpa,應停止試驗,放掉氧氣,重新充氧至3.2Mpa以下。當鋼瓶中氧氣壓力降到5.OMpa以下時,充氧時間應酌量延長,壓力降到4.OMpa以下時,應更換新的氧氣瓶。
4、將氧彈放入內筒中,將量熱儀上蓋蓋好,單擊軟件“開始”按鈕,系統開始測試,測試結束后軟件自動計算出結果并在屏幕顯示出來。
量熱儀6分鐘點火,在第5分鐘的時候開始倒計時60秒如圖六
圖6
點火開始后溫度升,如圖七所示
圖7
完整測試時間是19分鐘,如圖八:
圖8
5、輸入測試的各項參數,這些數據可在測試中或測試后輸入,測試完畢后可以改變參數,當改變參數后,系統將根據新的參數自動計算結果。
二、 熱容量測試
熱容量測試的過程與發熱量測試過程相同。
苯甲酸應預先在盛有濃硫酸的干燥器皿中干燥3天或在60-70℃的烘箱中干燥3—4小時,冷卻后壓餅。
當所做試樣在5個以上時,系統自動判斷這些結果是否符合標要求,如符合要求則給出終結果,并自動存入發熱量系統參數中。
、 發熱量測試
1、在燃燒皿中精確稱取分析試樣(粒度小于0.2mm)0.9—1.1g(稱到O.0002g)。
2、燃燒時易于飛濺的試樣,先用已知質量的擦鏡紙包緊再進行測試,或先在壓餅機中壓餅并切成2-4mm的小塊使用。不易燃燒完全的試樣,可先在燃燒皿底墊上個石棉墊,或用石棉絨做襯墊(先在皿底鋪上層石棉絨,然后以手壓實)。石英燃燒皿不需任何襯墊。如加襯墊仍燃燒不完全,可提充氧壓力至3.2Mpa或用已知質量和熱值的擦鏡紙包裹稱好的試樣并用手壓緊,然后放入燃燒皿中。 .
3、將點火絲兩端分別接在電極柱上,注意要與試樣保持良好接觸(對易飛濺和易燃的煤樣保證盡量少的接觸),并注意勿使點火絲接觸燃燒皿,以免形成短路而導致點火失敗,甚至燒毀燃燒皿或者電極柱,同時還要注意防止兩電極間以及燃燒皿與另電極之間的短接。
往氧彈中加入l Oml蒸餾水,旋緊氧彈蓋,輕輕放在充氧儀上防止燃燒皿和點火絲的位置因受震動而改變,使用充氧儀往氧彈中緩緩充入氧氣,直到壓力到2.8—3.OMpa,充氧時間不得小于l 5s;如果不小心充氧壓力過3.3Mpa,應停止試驗,放掉氧氣,重新充氧至3.2Mpa以下。當鋼瓶中氧氣壓力降到5.OMpa以下時,充氧時間應酌量延長,壓力降到4.OMpa以下時,應更換新的氧氣瓶。
4、將氧彈放入內筒中,將量熱儀上蓋蓋好,單擊軟件“開始”按鈕,系統開始測試,測試結束后軟件自動計算出結果并在屏幕顯示出來。
量熱儀6分鐘點火,在第5分鐘的時候開始倒計時60秒如圖六
圖6
圖7
圖8
二、 熱容量測試
熱容量測試的過程與發熱量測試過程相同。
苯甲酸應預先在盛有濃硫酸的干燥器皿中干燥3天或在60-70℃的烘箱中干燥3—4小時,冷卻后壓餅。
當所做試樣在5個以上時,系統自動判斷這些結果是否符合標要求,如符合要求則給出終結果,并自動存入發熱量系統參數中。
9常見故障
ZDHW-300A微機全自動量熱儀的常見故障:
1、氧彈漏氣:橡膠密封圈老化或磨損。
2、攪拌器不轉:攪拌軸卡死:線路不通;檢查漿葉是否碰撞氧彈或量熱筒壁:
漿葉聯接處是否松動。
3、點火失敗:線路不通或接觸不良;試樣潮濕或充氧速度過快濺濕試樣;點火絲或棉線與試樣未接觸好;兩電極與坩堝短路(此時容易燒毀坩堝和電極);
4、試樣燃燒不完全:試樣不易燃,氧氣未充足。
1、氧彈漏氣:橡膠密封圈老化或磨損。
2、攪拌器不轉:攪拌軸卡死:線路不通;檢查漿葉是否碰撞氧彈或量熱筒壁:
漿葉聯接處是否松動。
3、點火失敗:線路不通或接觸不良;試樣潮濕或充氧速度過快濺濕試樣;點火絲或棉線與試樣未接觸好;兩電極與坩堝短路(此時容易燒毀坩堝和電極);
4、試樣燃燒不完全:試樣不易燃,氧氣未充足。
10維護保養
ZDHW-300A微機全自動量熱儀的維護保養:
每天試驗結束后,應經常進行下述檢查和維護,可使儀器經常保持良好的工作狀態而且能延長使用壽命。
1、氧彈:除試驗后對氧彈進行清洗和干燥外,對以下幾點也應該注意和檢查:
①氧彈只能用手擰動,當手感到有阻力即應停止,切忌用工具硬擰。每天試驗完畢后,應進行次清洗。
②彈帽和閥座,用完后應沖洗干凈并擦干。
③彈杯沖洗干凈,擦洗螺紋,并檢查彈杯上部有否機械損傷。
④檢查密封圈有否磨損,如密封不嚴有漏氣現象,則應更換。
⑤檢查兩點火電極的絕緣性是否良好。應定期作絕緣性能檢查。
⑥定期對氧彈進行20.OMpa水壓試驗,每次水壓試驗后,氧彈的使用時間不得過2年。
2、外套水筒:如不連續做試驗,間隔時間長需將筒中的水放掉,保持內部清潔干凈,不要使臟物掉入筒內。
每天試驗結束后,應經常進行下述檢查和維護,可使儀器經常保持良好的工作狀態而且能延長使用壽命。
1、氧彈:除試驗后對氧彈進行清洗和干燥外,對以下幾點也應該注意和檢查:
①氧彈只能用手擰動,當手感到有阻力即應停止,切忌用工具硬擰。每天試驗完畢后,應進行次清洗。
②彈帽和閥座,用完后應沖洗干凈并擦干。
③彈杯沖洗干凈,擦洗螺紋,并檢查彈杯上部有否機械損傷。
④檢查密封圈有否磨損,如密封不嚴有漏氣現象,則應更換。
⑤檢查兩點火電極的絕緣性是否良好。應定期作絕緣性能檢查。
⑥定期對氧彈進行20.OMpa水壓試驗,每次水壓試驗后,氧彈的使用時間不得過2年。
2、外套水筒:如不連續做試驗,間隔時間長需將筒中的水放掉,保持內部清潔干凈,不要使臟物掉入筒內。
11配置清單
ZDHW-300A微機全自動量熱儀的配置清單:
1、量熱儀主機 | 1臺 |
2、苯甲酸 | 10片 |
3、氧彈 | 1個 |
4、彈頭架 | 1個 |
5、點火絲 | 1卷 |
6、坩堝 | 2個 |
7、密封圈 | 10個 |
8、標電源線 | 1根 |
9、充氧儀 | 1臺 |
10、控制線 | 1根 |
11、量熱儀安裝程序 | 1套 |
12、保險管 | 2個 |
13、使用說明書 | 1份 |
14、10ml量筒 | 1個 |
15、鑷子 | 1把 |
12售后服務
ZDHW-300A微機全自動量熱儀的售后服務:
感謝您使用我公司產品,這是對我們的支持與鼓勵。為了保證所購產品正常使用,我們鄭重承諾:
1、科達的所有產品保修期為年,保修期內免費維修(人為因素或不可抗拒的自然現象所引起的故障或破壞除外)。
2、用戶如果需要設備調試和培訓,可提出申請,廠家在3日內給予回應,并3-5日內完成該設的安裝調試和相關技術人員的培訓工作
3、設備如果在使用過程中出現故障,供方在接到報修通知后,3-5個工作日內解決問題。
4、用戶可以通過售后電話咨詢有關技術問題,并得到明確的解決方案。
5、用戶在正常使用中出現性能故障時,本公司承諾以上保修服務。
6、修期內,以下情況將實行有償維修服務:
(1)由于人為或不可抗拒的自然現象而發生的損壞;
(2)由于操作不當而造成的故障或損壞;
(3)由于對產品的改造、分解、組裝而發生的故障或損壞。
感謝您使用我公司產品,這是對我們的支持與鼓勵。為了保證所購產品正常使用,我們鄭重承諾:
1、科達的所有產品保修期為年,保修期內免費維修(人為因素或不可抗拒的自然現象所引起的故障或破壞除外)。
2、用戶如果需要設備調試和培訓,可提出申請,廠家在3日內給予回應,并3-5日內完成該設的安裝調試和相關技術人員的培訓工作
3、設備如果在使用過程中出現故障,供方在接到報修通知后,3-5個工作日內解決問題。
4、用戶可以通過售后電話咨詢有關技術問題,并得到明確的解決方案。
5、用戶在正常使用中出現性能故障時,本公司承諾以上保修服務。
6、修期內,以下情況將實行有償維修服務:
(1)由于人為或不可抗拒的自然現象而發生的損壞;
(2)由于操作不當而造成的故障或損壞;
(3)由于對產品的改造、分解、組裝而發生的故障或損壞。
14產品相冊
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