KDDL-8000W定硫儀是我公司自主研制的帶有利技術的多種全自動多樣定硫儀器的其中款，這款儀器使用本機器用瓷舟。能次性的放入1—26個樣品，開始試驗后能夠無限添加后續(xù)樣品，使操作過程變得非常的簡單、容易，極低的故障率使您的化驗非常的省心和方便。

KDDL-8000W定硫儀的系統(tǒng)功能：
1、系統(tǒng)主要用于測量煤、焦炭、石油等可燃物質的硫的含量。
2、整個測試過程由微機控制自動完成。
3、誤差可以通過實驗自動修正。
4、測試結果永久保存，可查閱、打印。
5、溫度自動補償，測溫誤差5%。
6、具有硅碳管開機自動保護和過流保護等功能。
7、樣品數量：1—26個/次（可隨時連續(xù)加樣）。
8、電源：AC（220±10%）V，50HZ.  功率：≤3KW。

KDDL-8000W定硫儀的技術指標：
1、硫的測量范圍：0—10%.
2、單個試樣燃燒分析時間：約5--7分鐘，其中在500℃處停留45秒，1050℃處停留4分45秒。
3、控溫：精度±5℃。測溫：精度0.5級；加熱體為硅碳管，溫區(qū)長度≥90毫米，溫度為1050℃±5℃(根據需要可調節(jié)溫度)
密度：如下表規(guī)定：

St,%	重復性St,ad,%	再現型St,d,%
<1	0.05	0.10
1—4	0.10	0.20
>4	0.20	0.30

5、升溫速度：20--25℃/分，約30分鐘可達1050℃。
6、電解池：容積為450毫升，鉑電解電極面積150mm
7、供電電源：220(1±10%)V，50Hz.   
8、儀器尺寸(mm)  長×寬×（930×500×400）

KDDL-8000W定硫儀的工作原理：
    這款全自動多樣定硫儀是根據庫侖滴定法的基本原理，利用計算機再配上相應控制軟件及自動送樣裝置組合而成，整個測試過程由微機控制自動完成，并自動對測試結果進行校正保存。
    先在微機控制下將爐溫升至1050℃，放入煤樣輸入樣重，微機自動控制整個測試過程。首先將煤樣送到500℃處停留45秒，進行預分解，防止煤樣產生爆燃現象，當有各種形態(tài)的硫進入電解池中生成亞硫酸和少量硫酸，破壞了電解液的平衡，微機產生相應的電解電流，用電解析出的碘、溴去滴定進入電解池中的亞硫酸，從而使電解液又回到了平衡狀態(tài)。電解所消耗的電量，則由儀器換算成相應的含硫毫克數進而計算出煤中全硫含量。實驗完成后自動返回原位，并保存修正數據。

KDDL-8000W定硫儀的部件功能：
1、通用微機：用于運行測硫程序，提供人機界面，并對采集的數據進行處理；含硫量的計算；結果的顯示、打印和保護；并發(fā)出各種控制命令；控制整個系統(tǒng)的正常運轉。
2、送樣控制器：向微機提供各種監(jiān)測信號（指示、溫度），并接受和執(zhí)行微機發(fā)來的命令（送樣、電解）。
3、溫裂解爐由以下五部分組成：
a、爐體及外殼：保溫隔熱
b、硅碳管：（雙螺紋）加熱元件
c、剛玉管：隔離、捕集氣體、送樣通道
d、熱電偶：溫度傳感器
e、瓷舟：標瓷舟
4、電解池：有對鉑金指示電極（面積小）和對鉑金電解電極（面積大），和個燒結玻璃熔板氣體過濾器。用于裝電解液及捕集二氧化硫氣體，電解液中的電位變化通過指示電極控制，電解電極加電后則析出碘和溴。氣體過濾是為了使氣體分散成很多氣泡，增加氣體與電解液的接觸，達到充分吸收的效果。電解池接法如圖： 5、磁力攪拌器：通過旋轉的磁場帶動電解池內的攪拌子轉動，進步帶動電解液旋轉，方面使二氧化硫氣體充分吸收，另方面使電極上析出的碘和溴擴散。
6、干燥器：由電磁泵，三根玻璃干燥管，氣體流量計等組成。有兩根玻璃管中裝硅膠除去水分，根玻璃管中裝氫氧化鈉以除水分及空氣中的酸性氣體。整個干燥器為測試部分提供穩(wěn)定、凈化的1000ml/min的空氣流。如圖： 7、自動送樣裝置：能將1--26份實驗煤樣依次送入溫裂解爐內進行實驗并將實驗完的瓷舟放入回收盒內。

KDDL-8000W定硫儀的測試程序的安裝 ：
本軟件是用VB語言編寫，用戶界面友好，操作簡單，測量精度。
1、軟件安裝
系統(tǒng)軟件在出廠時已安裝好，般情況下不需要重新安裝。
i.開計算機，進入WINDOWS操作系統(tǒng)，用鼠標雙擊“我的電腦”圖標。
ii.將裝有測試軟件的光盤放入光盤驅動器中。
iii.用鼠標點擊光盤驅動器，找到本機的安裝程序文件并點擊，系統(tǒng)即進入微機測硫儀的安裝程序。
iv.根據安裝程序提示完成系統(tǒng)軟件的安裝。
2、系統(tǒng)運行
i.安裝完畢后、在WINDOWS操作系統(tǒng)中。
ii.用鼠標點擊“開始”。
iii.用鼠標點擊“程序”。
iv. 用鼠標點擊“KDDL-8000W效微機定硫儀”即進入測硫程序界面如圖： 然后用鼠標點擊該界面任意點即可進入測硫儀系統(tǒng)，測硫儀界面如圖所示：

KDDL-8000W定硫儀的系統(tǒng)軟件說明：
1、“開始”鍵
按此鍵后系統(tǒng)開始進行硫的測試
2、“結束實驗”鍵
按此鍵后將隨時中斷正在進行的測試。
3、“讀盤”鍵
按此鍵后屏幕彈出“打開”菜單，可將指定的測試結果讀入計算機。
4、“存盤”鍵
按此鍵后屏幕彈出“存盤”菜單，可將桌面上二十個 的測試結果存入計算機中。
5、“清除全部數據”
按此鍵時系統(tǒng)將清除全部測試結果。

KDDL-8000W定硫儀的實驗步驟：
實驗前檢查：
1、每次開機前，切記要檢查儀器的各種狀態(tài)是否正常，別是送樣機構是否到位，有無瓷舟、位置是否正確。
2、檢查送樣棒是否變形彎曲，如變形可將送樣棒燒紅校正（常溫校正，送樣棒容易斷裂）。檢查送樣槽內是否有異物，如有要清理干凈。然后觀察送樣棒是否安裝到正確的位置。
3、儀器工作期間，要經常檢查各部位工作是否正常，廢樣盒的瓷舟要經常用工具移動到旁邊（防止瓷舟累計過多，卡住送樣棒），要檢查儀器有無異常響聲，如有異常，要立即關閉電源按鈕，排除故障。
4、本儀器要放在水平的水泥工作臺上，工作期間要禁止移動、碰撞、拍打等有震動的動作。
5、在送樣口放瓷舟時要學會使用瓷舟鑷，嚴禁用手放入，嚴禁在連續(xù)送樣時放樣。
敬告用戶：凡有違反上述條款，進行不正常工作時，極有可能造成本機的重大故障及還未做煤樣的損失。
開始試驗：
1、 接通電源，燃燒爐升溫，當升到900℃--1000℃時，儀器將自動開動電磁泵，以干燥通氣管道和燒結玻璃熔板。
2、 配制電解液：稱取5克碘化鉀，5克溴化鉀，溶于250—300毫升蒸餾水中，然后加10毫升冰醋酸即可.
3、加電解液：打開電解池上方的橡皮塞，將電解液加入。
4、 開動攪拌器，緩慢調節(jié)轉速旋扭至適當速度。攪拌速度稍快些好，般在500轉/min左右，不能調的過快過快會失步，當遇到失步時，應將速度旋扭調至小，等電機停轉后，重新調節(jié)。先作1—2個廢樣，待電解液平衡后即可
5、在試樣稱量前，應盡可能的將試樣瓶內的試樣混和均勻，好用手捏住帶蓋的試樣瓶上方，手腕自上而下的做圓周運動，切勿上下?lián)u動試樣瓶，或打開瓶蓋用稱樣勺攪拌試樣。試樣充分混和是確保結果精確和準確的關鍵。
6、 天枰上放瓷舟稱取50毫克/份 左右的煤樣，上面覆蓋層三氧化鎢，依次將瓷舟用瓷舟鑷放入送樣口（每次放入個瓷舟后，按下送樣按鈕，置入樣重，再放入下個瓷舟……依次類推。按下開始按扭，整個試驗過程由計算機控制，按預先寫入的程序執(zhí)行。
7、試驗完畢后，同時關閉儀器，放出電解液，并用蒸餾水清洗電解池。
8、  電解液可重復使用，用的時間長短根據重復使用次數和試樣含硫量低而定。但每次做試驗前應進行1—2次測定，使電解液中碘—碘離子電對的電極電位校正到儀器的所需數值。(般)電解液的PH值在1—3級時，可以使用，但PH值小于1時，應重新配制電解液。
9、 試驗好連續(xù)進行，如中間間隔時間較長，在試驗前需加燒個廢樣。

KDDL-8000W定硫儀的維護保養(yǎng)：
儀器應防止灰塵及腐蝕性氣體侵入，并置于干燥環(huán)境中。若長期不使用，應用塑料罩套好，并定期取出接上電源，以烘烤儀器內的潮氣。
（1）玻璃熔板及其管道有黑色沉積物時應及時進行清洗。清洗方法如下：取出電解池(不必將蓋打開)，在電解池中先放入些水，以不漫到熔板為宜。將電解池傾斜放置，用滴管往熔板的支管中注入新配制的洗液(5克重鉻酸鉀和10毫升水，加熱溶解冷卻后緩緩加入100毫升濃硫酸)待洗液流凈后再反復加入2—3次，即可去除熔板及支管中的黑色沉積物。然后用自來水沖洗電解池，并用洗耳球從熔板支管中抽水洗至不殘留洗液，熔板應潔白如初。用濾紙條吸干熔板及其支管中的水，將電解池裝好，打開電磁泵，用空氣吹干玻璃熔板及其支管，然后加入電解液使用，燃燒管與電解池間的玻璃閥門，有黑色沉積物時，用濾紙條擦凈即可。
（2）如燒結玻璃熔板清洗后，流量計指示的流速仍達不到1000毫升/分，或雖可達1000毫升/分，但熔板處沒有氣泡或氣泡很少，需檢查電磁泵到電解池的各部分是否漏氣，其中包括連接的乳膠管、硅橡膠管、氣體凈化管的橡膠塞及電解池等處。
（3）不要用手觸摸指示電極與電解電極，否則將會沾污電極。放電解液時，如忘記將控制器面板上的電解調節(jié)開關撥到“關”，則會在電極和指示電極上蒙上層薄薄的碘，產生電極沾污。指示電極旦沾污，終點控制即失靈，常導致過滴定。此時，應用乙醇或丙酮擦洗電極。
（4）在加放電解液洗電解池時時，不要把溶液撒到電解池上的插座上，否則也會導致終點控制失靈。失靈后用乙醇或丙酮擦洗插頭。
（5）每隔3—5天用標樣校驗次，以檢查燃燒管是否破裂或其它部分是否有漏氣現象。

KDDL-8000W定硫儀的常見故障：
儀器使用段時間后可能產生些故障，為使用戶及時排除這些故障，下面列舉些故障原因和修理方法供參考：

故障情況	發(fā)生原因及消除辦法
打開電源，溫度和數碼管不亮。	1、電源未接入； 2、保險絲斷或儀器熔絲熔斷應換同規(guī)格的熔絲代替。
溫度升，溫度指示不變。	1、熱電偶短路，檢修或更換熱電偶； 2、儀器內部短路。
數顯溫度儀顯示量程。	1、熱電偶斷路； 2、熱電偶引起斷路。
其它正常，無加熱電流。	1、電加熱線未接好，開路； 2、硅碳管斷裂。 3、固態(tài)繼電器壞
攪拌器電機轉而攪拌棒不轉。	啟動速度太，重新由低速慢慢調
啟動后，電機正轉時間很長或很短，返回時電機反轉不停止。	1、控制送樣的霍爾元件損壞或距離調整的過大； 2、齒條上的磁鐵損壞或掉出。 3、是電壓太低(不足200V)。

KDDL-8000W定硫儀的故障處理：
1、空氣凈化裝置：包括個流量計、三支玻璃管，臺氣泵（電磁泵）及連接膠管。
（1）流量計：其進、出氣口由于和干燥管相連，可能被干燥管內的硅膠顆粒阻塞氣路，而使顯示流量不穩(wěn)，或調節(jié)器不能調節(jié)到規(guī)定流量；其內部如果進入液體或進入的粉塵與氧結合，將給小浮子生成很大阻力，也造成流量不穩(wěn)或無法調節(jié)；其本身的損壞如內部氣路密閉不嚴，針形閥壞也造成流量不可調節(jié)或不穩(wěn)。
（2）玻璃管：其上下兩端應填充脫酯棉。分別遮蔽上下兩個氣孔，使其內物不致吸入連接管道內，阻塞氣路。以致造成流量計不穩(wěn)。其本身如有小裂紋，可用用膠密封，硅膠但全部變色，要及時更換。
（3）氣泵：其原理是內部由電磁作用帶動兩個皮碗作往復運動，產生空氣動力。其發(fā)生故障般都是兩上皮碗破裂所致。皮碗破裂，則壓力下降，表現為流量計浮子直往下掉，流量不穩(wěn)，與（1）（2）現象樣。
(4) 橡膠管：容易老化，造成系統(tǒng)漏氣，流量不穩(wěn)，要經常更換，如采用硅膠管，則使用壽命較乳膠管長很多。
    以上故障的表現都樣，每次實驗都要進行的檢漏工作都是針對它們的（當然另外也包括電解池），反映到作樣結果上都使測定結果不穩(wěn)定，忽忽低。
2、電解池：
（1）電解池的固定鏍絲松動，密封圈老化，各個進出孔處開膠，都是造成漏氣的原因。
（2）電解池內四個極片，兩個小的組，為指示電極；兩個大的組，為電解電極。指示電極負極受電解液滴定情況并進而控制電解電極進行滴定的作用。如果任個電極出毛病，都將造成實驗無法進行。所以定要保證四個極片表面的潔凈，其封膠處不得開裂。
若指示電極極片與其引線斷開（如封膠開裂時），將造成電解電極持續(xù)電解，不能停止。電解液發(fā)紅，屏幕飛快計數，（即使不放煤樣），同過電解現象，其表面沾污也是這種現象；若電解電極極片與其引線斷開，將造成作樣時電解液越來越白，但屏幕始終不計數，即相當于電解開關關閉狀態(tài)。其表面沾污則表現為電解遲鈍，即液體很白時電解才突然開通，測定結果嚴重偏低且不穩(wěn)定。
處理辦法：對表面粘污的，可作清潔處理，對開膠導致斷開的，可將殘膠剔除，取下與極片相連的塑料管，清洗其內壁，更換已腐蝕的引線部分，重新焊接，封膠，不可將裂口封膠了事，因其內部可能已積存電解液，引線已被腐蝕，與極片不導通。
（3）電解池的引出線插頭及機器上的插座，日久氧化，松動所造成的故障現象與極片受污染或開路樣，可將插頭鍍上薄層焊錫，除去其氧化層，增加插頭與插座的緊密性。也可將引線直接焊至機內相應點。
3、攪拌器：其原理是利用旋轉的磁場，帶動電解池內
的磁力攪拌棒旋轉。若攪拌器磁場減弱或其電機轉速減慢，則相應地造成攪拌速度減慢，攪拌棒的磁力消退，是造成攪拌失步現象的常見原因，或更換之或對其充磁。攪拌速度越快，越有利于S02水合物的均勻滴定，攪拌速度過低也是使測定結果不理想的個原因，實驗中攪拌器若停轉，則為攪拌速度過低現象。
4、燃燒爐部分：
（1）熱電偶的正確安裝很重要，向下插碰到硅碳管后回2mm，離的越遠，則儀器顯示值越低于實際爐溫值，造成顯示爐溫遲遲升不到設定溫度（實際爐溫早已達到）或者升到設定溫度后，控制精度不好，在控溫點上下幾十甚至上百度的波動。如果熱電偶碰在硅碳管上，則當升到溫時，會有漏電流竄入熱電偶上，則當升至溫時，會有漏電流由硅碳管竄入機內，使顯示溫度大幅度波動，直線下掉甚至出現負溫度（要與熱電偶接反造成的溫度下降出現負溫度區(qū)分開），嚴重的擊壞儀器的溫度部分電路。控溫異常，爐溫過（于1050℃）的現象是：向爐膛內看，已不是正常的紅光，而是已經發(fā)白，往往造成瓷舟與異徑管粘連，致使送樣棒返回時鉤不動石英舟而發(fā)生斷鉤現象，嚴重的有異徑管燒彎，異徑管與硅碳管粘連現象。如果送入煤樣，退出時會發(fā)現煤灰已熔化在瓷舟上，無法刮掉，可視實際情況調整熱電偶位置或調整設定溫度如果熱電偶未接好或其內部斷路，則儀器顯示1，表示量程，如果熱電偶短路（熱電偶失去感生電壓能力形同根短路線或者外接線搭接），則儀器始終顯示室溫（本機即百多度），加滿爐流，顯示溫度也始終不上升（但實際溫度在上升）。
（2）異徑管是試樣的密閉燃燒室，保證燃燒產生的S02
氣體在氣泵作用下全部進入電解池。如其有裂紋，將會造成含硫氣體外逸，使測定結果嚴重偏低且不穩(wěn)定。異徑管處于溫下，又隱蔽于爐體內，故斷裂處較隱蔽，感覺異常時可松開爐口的緊固鏍絲，將其抽出檢查。
（3）硅碳管調試時是以10Ω為負載值的，故選購時以10Ω為佳值過大或過小，都將造成大加熱電流變小，其自然老化后，阻值將會變大。表現為升溫時間變長可升不到設定溫度。處理辦法般以更換為好，判定時可量其阻值情況。

KDDL-8000W定硫儀的售后服務：
感謝您使用我公司產品，這是對我們的支持與鼓勵。為了保證所購產品正常使用，我們鄭重承諾：
1、科達的所有產品保修期為年，保修期內免費維修（人為因素或不可抗拒的自然現象所引起的故障或破壞除外）。
2、用戶如果需要設備調試和培訓，可提出申請，廠家在3日內給予回應，并3-5日內完成該設的安裝調試和相關技術人員的培訓工作
3、設備如果在使用過程中出現故障，供方在接到報修通知后，3-5個工作日內解決問題。
4、用戶可以通過售后電話咨詢有關技術問題，并得到明確的解決方案。
5、用戶在正常使用中出現性能故障時，本公司承諾以上保修服務。
6、修期內，以下情況將實行有償維修服務：
（1）由于人為或不可抗拒的自然現象而發(fā)生的損壞;
（2）由于操作不當而造成的故障或損壞;
（3）由于對產品的改造、分解、組裝而發(fā)生的故障或損壞。

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