HCH—2000B型超聲波測厚儀
HCH—2000B型超聲波測厚儀是利用單片機技術，采用定制的液晶，字體清晰美觀，人機對話采用當今流行的薄膜面板，具有體形小，容易操作，
攜帶方便，是鍋爐、高壓容器、儲罐、管道等理想的厚度測量工具。
二、技術性能：
1、測量范圍：１.2~~~200mm
2、顯示精度：0.1mm
3、誤差：0.5%厚度值 +0.1mm
4、探頭頻率：5MHz
5、電源：一節5號電池
6、耦合指示：被測件與探頭耦合良好時，顯示“ ”
7、外形尺寸：130＊30＊70mm3
8、重量：220克
9、使用環境：溫度-10~60度,相對濕度 <90%
10、低電壓指示：紅燈亮
三、儀器面板及使用方法： ( 各鍵功能如 圖所示.)
使用方法：
1.開機：按動“ON”鍵即可.
正常開機后顯示如圖： 
2.關機鍵: 按動“OFF”鍵即可。
3.校準：開機后,將探頭插上，然后取適量耦合劑涂到儀器試塊上，將探頭與試塊良好接觸測得一厚度值，按動“ 校準”鍵，液晶顯示 “4.0
”,校準完畢,儀器自動記憶.
4、設置聲速： 按動“ ”“ ”鍵，進入聲速調整狀態。按動“ ”鍵，聲速以10為單位增加；按動“ ”鍵，聲速以10為單位減少，按住兩
鍵其中一鍵不動，聲速快速遞增或遞減,調整到聲速,儀器自動記憶,此時,直接測量即可返回到測量狀態。注意：無論聲速為何值，按動“
設 定”鍵聲速自動回到45＃鋼聲速，聲速為5900m/s。
5、測量：在已知材料聲速,并設置正確,且校準完畢,即可進行測量.
6、管壁測量法.測量時探頭隔聲層應垂直于管道軸線向放置探頭, 略微轉動探頭, 選取厚度值的最小值為管道的實際厚度值.
7、自動背景光：光線暗時，背景光自動打開。
注意：本機自動記憶上次校準值及聲速.因此,下次開機后可以更加方便的進行測量
DR86超聲波測厚儀，高精度超聲波測厚儀廠家直銷低價
TM-8810蘭泰超聲波測厚儀 TM-8810
產品簡介
CH-100A便攜式超聲波測厚儀
CH-100A型超聲波測厚儀，是一種利用超聲波測量原理、采用的微處理技術，對金屬、玻璃、塑料、陶瓷等超聲波良導體進行厚度測量的專用設備。從而能夠在工業生產領域對上述材料的物品、零件、容器等進行數據測量，以此來檢測、監測所測設備的使用和受腐蝕、磨損狀況。
| 序號 | 型 號 | 描 述 |
| 1 | PS-08 | 5MHZ 常溫測量＜60℃ Φ10 0.8-225mm |
| 2 | PS-06 | 7MHZ 常溫測量＜60℃ φ6 0.7-100mm |
| 3 | ZS-12 | 2MHZ 鑄鐵 常溫測量＜60℃ 3-300mm |
| 4 | GS-13 | 2.5MHZ 中溫測量 ＜350℃ 3-200mm |
| 5 | 耦合劑 | 50g 常溫測量 |
| 顯示方式 | 中文點陣液晶顯示（EL高亮度背景光） |
| 測量范圍 | 0.8mm—200mm |
| 顯示精度 | 0.8mm—99.9mm ±0.1mm 100.0mm—200.0mm ≤3%Hmm（H為被測物體實際厚度） |
| 測量頻率 | 2次/秒 |
| 聲速范圍 | 1000—9999m/s |
| 關機時間 | 85秒 |
| 電 源 | DC3V（兩節5號AAA電池） 可連續工作72小時以上 |
| 工作環境 | 溫度：-20℃—+50℃ 濕度：≤90RH% |
| 外形尺寸 | 126*68*23mm |
| 重 量 | 150g |
KY408超聲波測厚儀，測厚儀
超聲測厚儀 訂貨號：KY408
/英制）:1.2-200.05-8inch
TU300-0.01US德國SAUTER超聲波測厚儀 材料測厚儀 索特品牌測厚儀
【詳細說明】
德國SAUTER超聲波測厚儀 材料測厚儀 測厚儀 超聲波測厚儀
| 超聲波測厚儀型號 | 最大測量值 | 最小分度值 | |
| TU80-0.01US | 8cm | 0.01mm | |
| TU-230-0.01US | 23 cm | 0.01mm | |
| TU-300-0.01US | 30 cm | 0.01mm | |
UM-2超聲波測厚儀
UM-2測厚儀技術數據 工作原理脈沖～回波方式
測量范圍0.8～300mm（標準模式）取決于所用探頭、所測材料、表面狀況
單位和顯示分辨率毫米-0.01，0.1英寸-0.001，0.01
探頭零點校準一點校準（用于常規的厚度測量）兩點校準（測量曲面壁厚或特殊應用時，可顯著提高測量精度）
V路徑修正自動V聲程修正，補償雙晶探頭的非線性度
示值誤差±0.05mm (25mm以下)±0.2% H (100mm以下)±0.5% H (100mm以上)注：H為被測物厚度
重復性±0.05mm
顯示屏128×64點陣液晶屏（42×57毫米）具有EL背光，可調節對比度厚度值數字高度可達13.75毫米
測量刷新頻率常規測量時4Hz，最小值掃查時25Hz
材料聲速范圍1000～9999m/s，0.0394～0.3937in/us
數據存儲劃分5個數組，可存儲500個厚度值
工作語言中文、英文
電源兩節1.5V AA電池當電池電量不足時，有低電壓提示
操作時間兩節5號電池，使用時間可達200小時
自動關機5分鐘無操作后自動關機
工作溫度-10℃～+50℃，有特殊要求可達-20℃
尺寸149mm×73mm×32mm (H×W×D)
重量含電池200g
標準配置UM系列測厚儀標配探頭儀器箱兩節堿性電池耦合劑操作手冊合格證裝箱單
附件橡膠外套；眾多可供選擇的探頭；校準用階梯試塊；耦合劑及高溫耦合劑
TIME2113超聲波測厚儀
UT200UT200超聲波測厚儀
UT200超聲波測厚儀產品型號：UT200 產品名稱：超聲波測厚儀UT200超聲波測厚儀產品概述：可以對各種板材和加工零件作精確測量，另一重要方面是可以對生產設備中各種管道和壓力容器進行監測，監測它們在使用過程中受腐蝕后的減薄程度。廣泛應用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各個領域。UT200超聲波測厚儀可以對各種板材和加工零件作精確測量，另一重要方面是可以對生產設備中各種管道和壓力容器進行監測，監測它們在使用過程中受腐蝕后的減薄程度。廣泛應用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各個領域。UT200超聲波測厚儀原理：UT200超聲波測厚儀根據超聲波脈沖反射原理來進行厚度測量的，當探頭發射的超聲波脈沖通過被測物體到達材料分界面時，脈沖被反射回探頭，通過精確測量超聲波在材料中傳播的時間來確定被測材料的厚度。凡能使超聲波以一恒定速度在其內部傳播的各種材料均可采用此原理測量，如金屬類、塑料類、陶瓷類、玻璃類。UT200超聲波測厚儀性能指標：測量范圍：0.75mm～300.0mm顯示分辨率：0.1/0.01mm（可選）測量精度：±（1%H+0.1）mm H為被測物實際厚度管材測量下限（鋼）：Φ15mm×2.0mm 最小厚度值捕捉模式：可選擇顯示當前厚度值或最小厚度值 數據輸出:RS232接口，可與TA220S微型打印機或PC連接 數據存儲:可存儲500個測量值和五個聲速值 報警功能:可設置限界，對限界外的測量值能自動蜂鳴報警 使用環境溫度：不超過60℃ 電源:二節AA型1.5V堿性電池 工作時間:可達100小時 外形尺寸:152mm×74 mm×35 mm 重量：370g超聲波測厚儀測量方法（1）在一點處用探頭進行兩次測厚，在兩次測量中探頭的分割面要互為90°，取較小值為被測工件厚度值。 （2）30mm 多點測量法：當測量值不穩定時，以一個測定點為中心，在直徑約為30mm 的圓內進行多次測量，取最小值為被測工件厚度值。精確測量法在規定的測量點周圍增加測量數目，厚度變化用等厚線表示。連續測量法用單點測量法沿指定路線連續測量，間隔不大于5mm。網格測量法在指定區域劃上網格，按點測厚記錄。此方法在高壓設備、不銹鋼襯里腐蝕監測中廣泛使用。影響超聲波測厚儀示值的因素（1）工件表面粗糙度過大，造成探頭與接觸面耦合效果差，反射回波低，甚至無法接收到回波信號。對于表面銹蝕，耦合效果極差的在役設備、管道等可通過砂、磨、挫等方法對表面進行處理，降低粗糙度，同時也可以將氧化物及油層去掉，露出金屬光澤，使探頭與被檢物通過耦合劑能達到很好的耦合效果。（2）工件曲率半徑太小，尤其是小徑管測厚時，因常用探頭表面為平面，與曲面接觸為點接觸或線接觸，聲強透射率低（耦合不好）。可選用小管徑專用探頭（6mm ），能較精確的測量管道等曲面材料。檢測面與底面不平行，聲波遇到底面產生散射，探頭無法接受到底波信號。（3）鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大，超聲波在其中穿過時產生嚴重的散射衰減，被散射的超聲波沿著復雜的路徑傳播，有可能使回。波湮沒，造成不顯示。可選用頻率較低的粗晶專用探頭（2.5MHz）。（4）探頭接觸面有一定磨損。常用測厚探頭表面為丙烯樹脂，長期使用會使其表面粗糙度增加，導致靈敏度下降，從而造成顯示不正確。可選用500#砂紙打磨，使其平滑并保證平行度。如仍不穩定，則考慮更換探頭。（5）被測物背面有大量腐蝕坑。由于被測物另一面有銹斑、腐蝕凹坑，造成聲波衰減，導致讀數無規則變化，在極端情況下甚至無讀數。（6）被測物體（如管道）內有沉積物，當沉積物與工件聲阻抗相差不大時，測厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度。（7）當材料內部存在缺陷（如夾雜、夾層等）時，顯示值約為公稱厚度的70%，此時可用超聲波探傷儀進一步進行缺陷檢測。 （8）溫度的影響。一般固體材料中的聲速隨其溫度升高而降低，有試驗數據表明，熱態材料每增加100°C，聲速下降1%。對于高溫在役設備常， 常碰到這種情況。應選用高溫專用探頭（300－600°C），切勿使用普通探頭。（9）層疊材料、復合（非均質）材料。要測量未經耦合的層疊材料是不可能的，因超聲波無法穿透未經耦合的空間，而且不能在復合（非均質）材料中勻速傳播。對于由多層材料包扎制成的設備（像尿素高壓設備），測厚時要特別注意，測厚儀的示值僅表示與探頭接觸的那層材料厚度。（10）耦合劑的影響。耦合劑是用來排除探頭和被測物體之間的空氣，使超聲波能有效地穿入工件達到檢測目的。如果選擇種類或使用方法不當，將造成誤差或耦合標志閃爍，無法測量。因根據使用情況選擇合適的種類，當使用在光滑材料表面時，可以使用低粘度的耦合劑；當使用在粗糙表面、垂直表面及頂表面時，應使用粘度高的耦合劑。高溫工件應選用高溫耦合劑。其次，耦合劑應適量使用，涂抹均勻，一般應將耦合劑涂在被測材料的表面，但當測量溫度較高時，耦合劑應涂在探頭上。（11）聲速選擇錯誤。測量工件前，根據材料種類預置其聲速或根據標準塊反測出聲速。當用一種材料校正儀器后（常用試塊為鋼）又去測量另一種材料時，將產生錯誤的結果。要求在測量前一定要正確識別材料，選擇合適聲速。（12）應力的影響。在役設備、管道大部分有應力存在，固體材料的應力狀況對聲速有一定的影響，當應力方向與傳播方向一致時。則應力作用使工件彈性增加，聲速加快；反之，若應力為拉應力，則聲速減慢。當應力與波的傳播方向不一至時，波動過程中質點振動軌跡受應力干擾，波的傳播方向產生偏離。根據資料表明，一般應力增加，聲速緩慢增加。（13）金屬表面氧化物或油漆覆蓋層的影響。金屬表面產生的致密氧化物或油漆防腐層，雖與基體材料結合緊密，無名顯界面，但聲速在兩種物質中的傳播速度是不同的，從而造成誤差，且隨覆蓋物厚度不同，誤差大小也不同。超聲波測厚儀是北京時代新天科貿有限公司推出的新一代超聲波測厚儀。智能化超聲波測厚儀利用超聲波脈沖回波來測量各種材料的厚度。可直接讀出材料的厚度和所測材料的聲速值，在各個領域有著廣泛的用途。具有使用簡單，功能齊全，體積小巧，可靠性高等特點。
基本原理超聲波測量厚度的原理與光波測量原理相似。探頭發射的超聲波脈沖到達背測物體并在物體中傳播，到達材料分界面時被反射回探頭，通過精確測量超聲波在材料中傳播的時間來確定被測材料的厚度。管材的測量下限（鋼）：φ20mm×3.0mm（L51探頭）φ15mm×2.0mm（L77探頭）示值誤差不超過±0.03mm聲速調節范圍：1000m/s～10000m/s已知厚度反測聲速：測量范圍1000m/s～10000m/s試塊厚度≤20mm時，聲速測量精度為±1mm/H×100％；試塊厚度>20mm時,聲速測量精度為±5％。使用環境溫度：0℃～40℃
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