【產品名稱】HP-4.0混凝土抗滲儀一、適用范圍混凝土、是現在建筑中被廣泛使用的人工石材,對于某些建筑,如水工建筑、水下、水中、地下和其他建筑工程,要求建筑物具有特殊的性能-抗滲性能所謂抗滲性能是指構筑物所使用的材料能抵抗水和或其他液體(輕油、重油)介質在壓力作用下滲透的性能。HP-4.0型抗滲儀主要使用于湖擰土抗滲性能和是試驗和抗滲標號的測定。同時也可利用它做建筑材料透氣性的測定和質量檢查,因此得到了有關生產、施工、設計、教研等部門的廣泛使用。二、主要技術參數1、最大工作壓力:4mpa2、工作方式:自動恒壓(數顯型:自動恒壓且自動升壓)3、一次可作試件數:6個4、試模幾何尺寸(亦稱主模)模腔上口直徑:φ174.8mm模腔下口直徑:φ185mm高度:153mm5、柱塞泵參數:流量:0.16L/min6、電動機:功率:120W電源:380V-50HZ7、外形尺寸:950×800×950mm8、質量:≈220kg三、主要工作原理及其機構(見附圖一)HP-4.0型抗滲儀是利用密封容器內壓力處處相等的原理(水位差疏忽不計),以水泵對整個系統輸壓,并通過電接點壓力表或壓力控制器加壓壓力的大小來實現壓力水由下向上滲透壓裝在試模中的試件,從而測定試件抗滲性能和計算其抗滲標號的儀器。HP-4.0型砼抗滲儀主要由箱體、工作臺,由不銹鋼面板制成,并安裝有6個模座及36個M12螺栓,用于安裝試模之用。供壓系統,由電動機、動力箱、水泵、水包、安全閥,管道等組成,電動機用于向系統提供動力源,動力箱用于將電動機所提供的動力源轉化成往返運動的動力并提供給水泵,水泵用以向整個系統提供水壓,水包用以穩定供應系統的水壓,并起水壓源,動力箱用于將電動機所提供的動力源轉化成往返運動的動力并提供給水壓,并起水壓源的分流作用;安全閥安裝字水包中央,安全閥的作用是確保系統壓力不大于4MPA4、操作臺,主要由電器控制和控制閥組成。HP-4.0型砼抗滲儀電器控制部分(見附圖二),由紅綠按鈕開關和1只電接點壓力表所組成,綠色按鈕為啟動開關,紅色按鈕為停止開關,電接點壓力表用于控制供壓系統的壓力保持在你需要的范圍,當壓力指針達到上限時,水泵停止工作,由于試件滲透等原因,致使水壓下降,指針逆時針轉動,離開上限位置,直至到達下限位,水泵重新啟動,水壓上升到上限位(2)控制閥。其開啟與關閉與一般閥們相同,即順時針轉為關系,逆時針旋轉為開啟,每個閥相對應控制一個試模,HP-4.0型數顯砼抗滲儀電器控制部分:由組合開關和1只壓力傳感器相連接的控制器所組成。組合開關控制抗滲儀電源,“0”位為關“1”位為開;控制器用語控制供壓系統的壓力保持在你需要的范圍。關于控制器的操作說明詳見附錄《數顯抗滲儀壓力控制器操作說明》四、安裝及使用1、準備a、將抗滲儀器放置在平整、堅實的室內基礎上,b、關閉位于箱體右下方的放水卸壓閥c、開啟6個控制閥d、初次使用,注水入箱,開啟控制閥,啟動電源,至6個模座內水溢出為止,以便排出系統內空氣。e、關閉控制閥2、試件制作及安裝a、試件成形養護,根據設計所要求的材料配比用成形模(亦稱副模)制作成形,然后按部或國際標準的規范進行掩護。、將養護好的試件表面晾干,然后在其側面涂山熔化的密封材料(火漆或密封蠟)注意試件兩端面,嚴禁涂有密封材料。c、將試模加熱到40℃,然后將涂有密封材料的試件裝入模腔,再在壓機上(螺旋壓力機或借用實驗室的壓力實驗機)將試件壓入試模中并冷卻至常溫,使用本廠配套生產的HT-200型多功能脫模機,既可裝、脫模、又可劈裂試件,觀察滲水深度。d、將裝壓好試件的試模安裝在抗滲儀的工作臺上,并均勻的擰緊螺絲帽3、接通電源,紅色信號燈兩,將電接點壓力表上限指針調至0.1MPA 下限指針與之近但不能同時接觸(約小于上限指針0.05mpa),然后摁綠鈕啟動電源,此時水泵開始工作,電接點壓力表指針隨水壓上升而順時針轉動,注意觀察壓力上升是否正常,系統有無滲漏水現象,如有異常則應排除后才能進入試驗。4、開啟控制閥,即向相應的試體送入水壓,注意觀察試模底部有無滲出,如有滲出則需擰緊相應部位的壓緊螺帽。5、進入正常試驗后,每隔8小時增加工作壓力0.1MPA,隨時觀察試件端面有無滲水情況,如有滲水,則關閉相應的控制閥6、當6個試件中有3個試件的端面有壓力水滲出時,即可停止試驗,記下十時毫的水壓作為計算依據。7、試驗結束,切斷電源,打開放水卸壓閥,使系統壓力降至零,取下試模,8、從試模中壓出試件,并清洗試模、模座、涂上防銹油,以備再用五、結果計算1、混凝土抗滲標號以每組六個試件中四個未出現透水時的最大水壓表示,其計算式為:S=10H-1其中:S-抗滲標號H-六個試件中第三個滲水時的壓力(MPA)2、如壓力加至1.2MPA經過8小時,滲水仍不超過2個,混凝土抗滲標號應大于或等于12,即S=12六、維護與保養1、對工作環境的要求:周圍大氣溫度為5℃-45℃;相對溫度<80%,不在含腐蝕性氣體的環境中工作2、水源應清潔無雜質3、動力箱油在出廠時已加好,以后每半年打開后箱蓋及動力箱蓋,以更換一次20號或30號機械潤滑油,油量以加到接近主軸中心縣為準(約600ml)4、每半年檢查一次動力箱底部有無積水(此項工作可在換油時同時進行),并判明是否水泵密封圈損壞,如損壞則需要更換。5、如環境溫度低于0℃,則需放水,卸壓閥放空內的全部水源,一面結冰損壞系統的零件。七、故障排除以下解決方法應在排除管道、泵、閥各借口處滲漏情況后實施1、系統壓力起步時間較長,可判斷管道內有空氣,參照出次使用排出空氣2、系統沒有壓力,一般為水泵內密封圈磨損造成密封不嚴,更換
故障 | 原因 | 排除方法 |
密封面泄漏 | 有雜物 已磨損 | 沖刷或卸開清洗 重新研磨或更換 |
填料處泄漏 | 填料未壓緊 填料使用時間久而失效 | 擰緊壓蓋螺母 更換新填料 |
故障 | 原因 | 排除方法 |
填料處滲漏 | 填料款壓緊 填料使用時間久而失效 | 擰緊壓蓋螺母 更換新填料 (即油浸石棉線) |
泵吸不上水 | 進水咀左邊的鋼球堵死 出水咀的鋼球有雜物 | 開機后敲打兩次左邊進出 水咀即可 將水泵的出水咀上的M¢8 螺絲擰下將鋼球擦干凈即可 |
HS-40型混凝土抗滲儀
本抗滲儀是用來測定混凝土的抗滲性能,適用于建筑企業、科研院校,設計施工等部門從事混凝土抗滲性能的測定研究,同時可用于其它建筑材料透氣測定和質量檢測。 技術參數: 1、允許最大工作壓力:4Mpa/平方厘米2、工作方式:自動調壓3,一次可作試件:6件4、試模幾何尺寸:175 x 1 85 x l50mm5,電動機功率:90W6、轉速:1390r/min
HP-4.0數顯自動調壓混凝土抗滲儀,混凝土滲透儀,砼抗滲儀(滄州興業試驗儀器有限公司)用來測定混凝土的抗滲性能、適用于建筑企業、科研院校等部門從事混凝土抗滲性能的測定研究,同時可用于其它建筑材料透氣測定和質量檢測。主模采用鋼,臺面采用不銹鋼板。主要技術參數:1、允許最大壓力:6Mpa2、工作方式:自動調壓3、電動機功率:90W4、轉速:1390r/min5、外型尺寸:1100×900×600mm
混凝土抗滲儀,建科
混凝土抗滲儀,HP-4.0,推薦天津建科
又叫做,混凝土滲透儀
用來測定混凝土的抗滲性能、適用于建筑企業、科研院校等部門從事混凝土抗滲性能的測定研究,同時可用于其它建筑材料透氣測定和質量檢測。主模采用鋼,臺面采用不銹鋼板。
混凝土抗滲儀主要技術參數:
1、允許最大壓力:6Mpa
2、工作方式:自動調壓
3、電動機功率:90W
4、轉速:1390r/min
5、外型尺寸:1100×900×600mm
HP-4.0自動調壓混凝土抗滲儀本儀器用來測定混凝土的抗滲性能、適用于建筑企業、科研院校等部門從事混凝土抗滲性能的測定研究,同時可用于其它建筑材料透氣測定和質量檢測。 主要技術參數: 允許最大壓力:400Mpa/cm 工作方式:自動調壓 電動機功率90W,轉速1390r/min
HP-4.0型混凝土抗滲儀
本抗滲儀是用來測定混凝土的抗滲性能,適用于建筑企業、科研院校,設計施工等部門從事混凝土抗滲性能的測定研究,同時可用于其它建筑材料透氣測定和質量檢測。 混凝土抗滲儀技術參數: 1、允許最大工作壓力:4Mpa/平方厘米2、工作方式:自動調壓3,一次可作試件:6件4、試模幾何尺寸:175 x 1 85 x l50mm5,電動機功率:90W6、轉速:1390r/min
HP-40數顯混凝土抗滲儀(滄州天健)符合GB/T50081-2002(普通混凝土力學性能試驗方法標準)、T0528-94、GBJ81-85等標準要求。自動調壓混凝土抗滲儀:功能與普通型相同,其主要特點是壓力值通過傳感器在壓力顯示儀上顯示出來,并能按設定的程序實現自動升壓,自動完成試驗。HP-40數顯混凝土抗滲儀(滄州天健)主要技術參數1、最大工作壓力:4mpa2、工作方式:自動恒壓(數顯型:自動恒壓且自動升壓)3、一次可作試件數:6個4、試模幾何尺寸(亦稱主模)模腔上口直徑:Φ174.8mm,模腔下口直徑:Φ185mm,高度:153mm5、柱塞泵參數:流量:0.16L/min6、電動機:功率:120W電源:380V-50HZ7、外形尺寸:950×800×950mm8、質量:≈220kg
HP-40數顯混凝土抗滲儀(滄州天健)安裝與使用1、準備a、將抗滲儀器放置在平整、堅實的室內基礎上,b、關閉位于箱體右下方的放水卸壓閥c、開啟6個控制閥d、初次使用,注水入箱,開啟控制閥,啟動電源,至6個模座內水溢出為止,以便排出系統內空氣。e、關閉控制閥2、試件制作及安裝a、試件成形養護,根據設計所要求的材料配比用成形模(亦稱副模)制作成形,然后按部或國際標準的規范進行掩護。b、將養護好的試件表面晾干,然后在其側面涂山熔化的密封材料(火漆或密封蠟)注意試件兩端面,嚴禁涂有密封材料。c、將試模加熱到40℃,然后將涂有密封材料的試件裝入模腔,再在壓機上(螺旋壓力機或借用實驗室的壓力實驗機)將試件壓入試模中并冷卻至常溫,最好使用本廠配套生產的HT-200型多功能脫模機,既可裝、脫模、又可劈裂試件,觀察滲水深度。d、將裝壓好試件的試模安裝在抗滲儀的工作臺上,并均勻的擰緊螺絲帽3、接通電源,紅色信號燈兩,將電接點壓力表上限指針調至0.1MPA 下限指針與之可靠近但不能同時接觸(約小于上限指針0.05mpa),然后摁綠鈕啟動電源,此時水泵開始工作,電接點壓力表指針隨水壓上升而順時針轉動,注意觀察壓力上升是否正常,系統有無滲漏水現象,如有異常則應排除后才能進入試驗。試驗步驟:1、試件成形養護,根據設計所要求的材料配比用成形模(亦稱副模)制作成形,然后按部或國際標準的規范進行養護。2、在試驗前一天將試體從養護室中取出,將試模加熱到40℃左右并將封閉用的蠟加熱到完全融化,然后將試體圓周在溶液中滾一周(試體兩端面嚴禁有蠟),將沾有蠟的試體用壓力機壓入試模。3、滲透試驗 (1)灌水:將注水咀的螺帽擰下,同時打開各個截門,把漏斗置于注水咀上,灌水于蓄水罐待其灌滿,并要求試模底盤內也充滿水(作用在于排除管路系統內的空氣)這時可將六個通向試模的截門關上。 (2)安裝試模:把裝封好的試體的試模,可靠地裝固在儀器上。 (3)試驗時:按新規范24小時完畢,例如:工程要求試塊加壓0.8MPa,下限設定為0.6MPa恒壓8小時后下限自動升壓為0.7MPa,再恒壓8小時,下限自動升壓為0.8MPa,8小時后完畢。 (4)當六個試體的端面有2個呈現由壓力水滲透出來時,記下此時的水壓作為試驗的壓力值。操作規程:1、將注水的螺帽擰下,同時打開七個截止閥,向蓄水罐灌滿清水,并要求試模底盤內也充滿水,以排除管道系統內的空氣。當“0”號閥放水管出水,可將其它通抽試模的六個閥門關閉,并打緊止水嘴的螺帽。2、把裝封好試件的試模可靠地裝固在儀器上。3、調節電接點壓力表,兩限壓指針轉到0.1MPa的位置上,即上限壓為0.125MPa,下限壓為0.075MPa。4、啟動柱式水泵,首先打開小水閥,關閉0號閥門,直到小水嘴水流成線后再打開1~6號閥門,并將小水閥關閉。5、試驗時,水壓從0.1MPa開始,以后每隔八小時增加水壓0.1MPa,并隨時注意觀察六個試件上端的情況,工作水壓Pmax<6MPa.6、當六個試件的端面有3個呈現壓力水滲透出時,即記下此時的水壓,作為試驗的壓力值。7、試驗結束后,切斷電源,將壓容器管道系統內的水通過排水閥放盡后,再將試模座擦凈,涂油防銹。8、使用前后應及時登錄設備使用記錄。6分類混凝土抗滲儀可分為:普通型混凝土抗滲儀和特種混凝土抗滲儀。7結構原理混凝土抗滲儀根據液壓原來進行設計,以電動機拖動水泵施壓,通過管道與壓力容器,控制閥,試模座等連接。壓力由水泵輸出進入壓力容器,然后輸送到名試件系統進行加載試驗。管路中裝有電接點壓力表和電氣控制系統,通過對電接點壓力表內的電觸點的調節可以使壓力在0.1 ~4Mpa的規定范圍內進行恒壓試驗。保養與維護 :1、對工作環境的要求:周圍大氣溫度為5℃-45℃;相對溫度<80%, 不長期在含腐蝕性氣體的環境中工作2、水源應清潔無雜質3、動力箱油在出廠時已加好,以后每半年打開后箱蓋及動力箱蓋,以更換一次20號或30號機械潤滑油,油量以加到接近主軸中心縣為準(約600ml)4、每半年檢查一次動力箱底部有無積水(此項工作可在換油時同時進行),并判明是否水泵密封圈損壞,如損壞則需要更換。5、如環境溫度低于0℃,則需放水,卸壓閥放空內的全部水源,以免結冰損壞系統的零件。