深井潛水電泵 深井多級潛水泵
1產品概述
2結構說明
大西洋泵業QJ系列深井潛水電泵的結構說明:
1、QJ型潛水電泵機組由:水泵、潛水電機(包括電纜)、輸水管和控制開關四大部分組成。 潛水泵為單吸多級立式離心泵;潛水電機為密閉充水濕式、立式三相鼠籠異步電動機,電機與水泵通過爪式或單健筒式聯軸器直接;配備有不同規格的三芯電纜;起動設備為不同容量等級的空氣開關和自耦減壓起動器、輸水管為不同直徑的鋼管制成、采用法蘭聯接,揚程式電泵采用閘閥控制。
2、潛水泵每級導流殼中裝有個橡膠軸承;葉輪用錐形套固定在泵軸上;導流殼采用螺紋或螺栓聯成體。
3、揚程潛水泵上部裝有止回閥,避免停機水錘造成機組破壞。
4、潛水電機軸上部裝有迷宮式防砂器和兩個反向裝配的骨架油封,防止流砂進入電機。
5、潛水電機采用水潤滑軸承,下部裝有橡膠調壓膜、調壓彈簧,組成調壓室,調節由于溫度引起的壓力變化;電機繞組采用聚乙稀絕緣,尼龍護套耐水電磁線,電纜聯接方式按QJ型電纜接頭工藝,把接頭絕緣脫去刮凈漆層,分別接好,焊接牢固,用生橡膠繞層。再用防水粘膠帶纏2~3層,外面包上2~3層防水膠布或用水膠粘結包層橡膠帶(自行車里帶)以防滲水。
6、電機密閉,采用精密止口螺栓,電纜出口加膠墊進行密封。
7、電機上端有個注水孔,有個放氣孔,下部有個放水孔。
8、電機下部裝有上下止推軸承,止推軸承上有溝槽用于冷卻,和它對磨的是不銹鋼推力盤,承受水泵的上下軸向力。
3型號說明
潛水泵型號:
200 QJ 32 - 52 / 4
200----機座號(mm)
QJ----井用潛水
32----額定流量(m3/h)
52----額定揚程(m)
4----水泵級數
潛水電機型號:
200 YQS 9.2
200----機座號(mm)
YQS----三相異步潛水濕式電機
9.2----功率(kW)
4產品特點
大西洋泵業的QJ型井用潛水泵電泵點是:
1、電機、水泵體,潛入水中運行,安全可靠。
2、對井管、揚水管無殊要求(即:鋼管井、灰管井、土井等均可使用;在壓力許可下、鋼管、膠管、塑料管等均可作揚水管使用
3、安裝、使用、維護方便簡單,占地面積小、不需要造泵房。
4、結構簡單,節省原材料。
潛水電泵使用的條件是否合適,管理得當與使用壽命有直接的關系。
5工作條件
大西洋泵業QJ系列深井潛水電泵的使用條件:
本潛水泵可在下列條件下連續運行使用:
1、額定頻率為50HZ,額定電壓為380±5%V的三相交流電源。
2、水泵進水口必須在動水位1米位以下,但潛水深度不得過靜水位以下70米,電機下端距井底水深少在1米以上。
3、水溫般不得于20℃。
4、水質要求:(1)水中含砂量不大于0.01%(重量比);
(2)PH值在6.5~8.5范圍;
(3)氯離子含量不大于400毫克/升。
5、要求井正值、井壁光滑,不得有井管錯開。
6使用須知
大西洋泵業QJ系列深井潛水電泵的使用須知:
、電機使用前必須灌滿清水,擰緊注水放氣螺栓,否則不準使用。
二、陸地試運轉不得過秒。
三、電泵不準倒臥或傾使用。
四、電動機必須完全潛入水中,但潛入深度應不大于70米。
五、引線與電纜接頭按規定操作(詳見附圖)。
六、訂購揚程潛水電泵請參閱《揚程潛水電泵型譜》及《揚程潛水電泵使用手冊》。
7執行標準
大西洋泵業QJ系列深井潛水電泵產品標準
GB/T 2816-2002《井用潛水泵》
GB/T 2816-1991《井用潛水泵型式和基本參數》
設計標準
GB/T 2817-1991《井用潛水泵技術條件》
GB/T 3214-1991《水泵流量的測定方法》
GB 3215-1982《煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術條件》
GB 3216-1989《離心泵、混流泵、軸流泵和旋渦泵試驗方法》
GB/T 5656-1994《離心泵技術條件Ⅱ類》
GB/T 5657-1995《離心泵技術條件Ⅲ類》
工程標準
TJ 231(五)-78《機械設備安裝工程施工及驗收規范》
GB 50252-94《工業安裝工程質量檢驗評定統標準》
GB 9069-1988《往復泵噪聲聲功率級的測定工程法》
8產品用途
9機械分類
水泵的發展與使用需求是和科技進步相結合的,水泵發展種類繁多。潛水泵可分為井用潛水泵、作業面潛水泵、潛污泵、排沙潛水泵、礦用立泵等。
井用潛水泵
清水潛水泵為多級泵,主要用于從粘土層的機井、土井或水庫等處提水,適合于工廠、礦山或農田灌溉。1928年,美布隆·杰克遜(Byron Jakson)公司首次研制出潛水電泵。隨后的30年代,德、英、美、日本等家開始生產“深井潛水泵”。
作業面潛水泵
作業面潛水泵屬于小型潛水泵(單級泵),由于安裝容易、使用方便,在很多場所被廣泛使用。1948年,瑞典飛力(Sterbery-Flygt)首次研制出“作業面潛水泵”。60年代,美、英、德、日本、蘇聯等家也開始大批量生產。中1958年開始生產“作業面潛水泵”,60年代發展為“QY型潛水泵(充油式)”,70年代發展了“QS型潛水泵(充水式)”,80年代又發展了“QX和DQX型潛水泵(干式)”。 80年代后期“作業面潛水泵”得到了飛速的發展,并且逐步大型化、多元化。大中型潛水泵因為具有簡化泵結構和節省泵站建設投資等突出優點,在市政、工礦等方面得到廣泛的應用。
潛污泵
潛污泵主要用于輸送工業廢水和城市生活污水,其大優點是可排紙漿、長纖維之類雜質。(因此也稱“無堵塞排污潛水泵” )。廣泛應用于城市污水處理廠、雨水池、泵站、防洪排灌等處。1956年,瑞典飛力(Sterbery-Flygt)首次研制出“潛污泵”,使污水站的成本大約減少半。中在80年代后期從德引進并生產“潛污泵”,主要有WQ、QW、AS系列產品。(據統計,“潛污泵”1995年左右,內年產量約5萬臺。)
排沙潛水泵
中首臺“排沙潛水泵”是由上王慶武教授在1989年研制
噴泉潛水泵
噴泉潛水泵出KGQ12-50型排沙潛水泵,經過多年的發展,現生產的產品已經是第四代排沙潛水泵——礦用立泵。排沙潛水泵是為水中富含泥沙的排水環境設計的,是填補際空白的新產品。具有揚程、耐磨損等點,適合于礦山、 工程掘進、搶險救災、環保除沙等水中含有大量泥沙的環境下排水。在富含泥沙的環境下排水,壽命是潛污泵和清水潛水泵的5~10倍。
礦用立泵
礦用立泵,第四代新排沙潛水泵,是立泵和潛水泵的整合產品,既可以當潛水泵使用,也可以當立泵使用,繼承了潛水泵和立泵的優點,已經出了潛水泵的概念,是名副其實的“兩棲泵”。按照潛水泵的發展,礦用立泵屬于潛水泵“出水登陸上岸”的進化產品。
10選型步驟
、列出基本數據:
1、介質的性:介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等
2、介質中所含固體顆粒的直徑、含量(質量或體積百分數)
3、介質溫度:(℃)
4、所需要的流量
般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道系統中的泄漏量,但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水還必須考慮滲漏及蒸發量。
5、壓力:吸水池壓力排水池壓力管道系統中的壓力降(揚程損失)
6、管道系統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目吸水池至壓水池的幾何標等)如果需要的話還應作出裝置性曲線在設計布置管道時應注意如下事項:
A、合理選擇管道直徑管道直徑大在相同流量下、液流速度小阻力損失小但價格管道直徑小會導致阻力損失急劇增大使所選泵的揚程增加配帶功率增加成本和運行費用都增加因此應從技術和經濟的角度綜合考慮
B、排出管及其管接頭應考慮所能承受的大壓力
C、管道布置應盡可能布置成直管盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度必須轉彎的時候彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3~5倍角度盡可能大于90℃
D、水泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥閥門用來調節泵的工況點逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉并使泵避免水錘的打擊(當液體倒流時會產生巨大的反向壓力使泵損壞)
二、確定流量揚程
流量的確定
a、如果生產工藝中已給出小、正常、大流量應按大流量考慮
b、如果生產工藝中只給出正常流量應考慮留有定的余量 對于ns>100的大流量低其不意揚程泵流量余量取5%對 ns>50的小流量揚程泵流量余量取10%50≤ns≤100 的泵流量余量也取5%對質量低劣和運行條件惡劣的泵流量余量應取10%
c、如果基本數據只給重量流量應換算成體積流量
11技術要求
大西洋泵業的QJ型井用潛水泵的技術要求:
1、該深井潛水電泵應符合電泵執行標準,出廠前都會進行嚴格試驗。
2、排水過程中,若水源中斷,允許斷水空轉且不會對電機和泵體造成絲毫損壞,有水后可繼續排水。
3、該深井潛水電泵,由潛水三相異步電動和水泵兩大部分組成。
電動機與其上部的泵體直聯,電機軸上端設有可靠的軸封裝置,能有效地防止電動機內的冷卻液與所抽送的介質之間的交換,保證水泵長期安全可靠地運行。
4、潛水泵為單吸多級立式離心泵;潛水電機為充水濕式、立式井用潛水異步電動機。電機與水泵通過筒式聯軸器直聯。
5、電動機繞組為尼龍護套聚乙烯耐水電磁線。電機腔內注滿潔凈的清水即可.
6、電機導軸承采用水潤滑軸承。電機下部設有能承受水泵上下軸向力的止推軸承,揚程水泵的止推軸承采用含鎳銅扇形塊,和它對磨的是進口的菲勒伯斯滑板,承受水泵的上下軸向力
12電纜接頭方法
1、去掉絕緣層,不得損壞導體。 2、3根導線長短錯開。 3、刮凈導體絕緣漆膜。 4、保證接頭不存有油、水和其它污物。 |
1、把接頭分為數股(不小于6股)均勻分開。 2、把兩個接頭交叉在起,交叉長度以兩端線頭與絕緣層對齊為宜。 |
1、把各股緊合起,從中部分出股向端纏繞,使各股次纏繞完畢。 2、另端以同樣方法進行。 3、用手鉗把接頭纏緊,有條件時可把接頭掛錫,使效果更佳。 |
1、先用普通黑膠布對纏繞部分包扎兩層,包扎要緊。 2、亞敏膠帶(黑色)包扎3層,每包扎層用手擠壓次,保證包扎質量。 3、后用塑料絕緣膠帶包扎兩層即可。 |
1、先整理好小接頭,用亞敏膠粘帶包扎5層(不得少于四層)并要包住電纜護套部分25mm以上。 2、用塑料絕緣膠帶包住3層,兩端部過前層5mm以上左右。 3、為防止下井時增破包扎層,好再用50mm寬,長度適當的自行車內胎,銼凈兩面,涂上膠水,在接頭外面纏繞層,起保護作用。 |
采用電弧焊接接頭更佳。 |
也可采用套管冷壓接頭方法。 |
在包扎第層黑膠布時,不得讓銅絲頭露出或扎透膠布。 |
請 您 注 意 |
1、包扎接頭前需要檢查電機的絕緣,符合說明書要求方可接線,接頭包好后必須在室溫水中浸泡12小時后,測量絕緣,達到要求后方可下井。 2、兩種膠帶均有彈性,包扎時應拉緊,后層包完后原處繞幾圈,防止長時間后脫開。 3、每個接頭在包扎中,當膠帶纏繞到兩端時,后纏繞層必須出前層5mm以上。 4、包扎三根單蕊引線時,把亞敏膠帶卷成三角形狀墊入孔隙處,預防水滲入。(如圖) |
13注意事項
大西洋泵業QJ系列深井潛水電泵的注意事項:
電纜接頭應嚴格按附圖進行;
1、下井前應檢查,各部螺絲有無松動,電纜有無破口,電機是否漏水,電機軸、水泵軸轉動是否靈活無阻;
2、下井前檢查電機電阻應在150兆歐以上;
3、電機注水要認真防止假滿;
4、保護開關和啟動設備應按規定配齊;
5、電機運轉2500小時應進行次大修,1500小時應進行小檢修;
6、電泵停機存放時應把電機內存水放完;
7、嚴禁不懂裝懂野蠻拆裝、修理應在大西洋泵業或定點修理廠進行;
8、禁止頻繁“開”、“停”;
9、地面試驗電機轉向在瞬間不秒鐘進行;
10、安裝電泵時謹防異物掉入井內;
11、如遇下列情況應停機檢修:
(1)電流電壓過額定值。
(2)流量明顯減少。
(3)水泵間歇出水或響聲震動較大。
(4)保護開關頻繁跳閘。
(5)電機絕緣,電阻低于0.5兆歐。
14運行保養
大西洋泵業QJ系列深井潛水電泵的運行、維修和保養:
1、電泵運行中要經常觀察電流、電壓表和水的流量,力求電泵在額定工況下運行。
2、應用閥門調節流量、揚程、不得載運行。有下列情況之應立即停止運行:
(1)額定電壓時電流過額定值;
(2)額定揚程下,流量較正常情況下降低較大;
(3)絕緣電阻低于0.5兆歐;
(4)動水位降至泵吸入口時;
(5)電器設備及電路不合規定時;
(6)電泵有突然聲響或較大的震動時;
(7)保護開關頻繁跳閘時。
3、要經常不斷的觀察儀表,檢查電器設備每半個月測次電機絕緣電阻,電阻值不低于0.5兆歐。
4、每排灌期(2500小時)進行次檢修保護,更換損壞的易損件。
5、電泵的起吊與裝卸:
(1)拆開電纜,斷離電源;
(2)用安裝工具逐步拆卸出水管、閘閥、彎管,并用夾板將泵吊起取出井蓋,并用另付夾板夾緊下節輸水管,這樣依次,逐節拆卸將泵吊出井外。(在吊拆過程中,發現有卡住不能強行起吊,應上下左右活動克服卡點安全吊卸);
(3)拆下護線板,濾水網并從引線和三芯電纜或扁電纜接頭處剪斷電纜。
(4)取出聯軸器上鎖圈,擰下固定螺釘,拆下連接螺栓,使電機、水泵分離;
(5)放出電機內充水;
(6)水泵的拆卸:
用拆裝扳手,卸下進水節,用拆裝筒在泵下部沖擊錐形套,葉輪松動后,取出葉輪、錐形套、卸下導流殼,這樣依次卸完葉輪、導流殼、上導流殼、止回閥等。
(7)電機拆卸:
依次拆下底座、止推軸承、推力盤、下導軸承座連接座、甩水器,取出轉子,拆下上導軸承座、定子等。
6、電泵的裝配:
裝配前檢查清洗各零部件的鐵銹、污泥,各配合面要涂黃油防銹,水泵大螺紋聯接處要涂鉛油。
(1)電機的裝配次序;
定子組裝→下導軸承座組裝→轉子組裝→推力盤→左扣螺母→止推軸承組接→底座組裝→上導軸承座組裝→骨架油封→連接座。調整螺柱,使電機軸伸符合規定的要求。然后上好調壓膜、調壓彈簧及蓋。
(2)水泵的裝配:
將軸和進水節固定在安裝座上,用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在軸上,再裝上導流殼、葉輪,……這樣依次裝完上流殼、止回閥等。
八級以下的電機水泵部分裝配時,首先在進水節和上導軸承座接觸平面間均勻分布,加相同3~3.5毫米墊片3~4處,然后均勻上好拉筋螺母,裝上聯軸器、泵軸、上好固定螺栓以及鎖圈,用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在泵軸上,再裝上導流殼,葉輪……這樣依次裝完上導流殼等。泵裝好后松開拉筋螺母,取墊片,再把拉筋螺母均勻上緊,然后從聯軸器處轉動電泵、轉動必須均勻。
(3)機組總裝,如前所述。
15安裝、起動
大西洋泵業QJ系列深井潛水電泵的安裝、起動和停車:
1、安裝前的檢查與準備:
(1)檢查水井是否符合本泵使用條件,即井徑、垂直和井壁質量以及靜水位、動水位、涌水量和水質條件等,若不符合使用條件必須采取相應措施,否則不能將泵下井。
(2)檢查供電設備及供電線路能否保證電泵正常運行。
(3)電源電壓和頻率是否符合使用條件。
(4)熟悉安裝使用說明書,對新鉆的水井必須進行洗井,清除水中泥砂后,方能安裝QJ型潛水電泵。
(5)檢查電氣線路,控制和保護裝置是否合理安全可靠。
(6)準備好各種安裝使用工具,豎立三角架和吊鏈(或其它吊裝工具)要安全、可靠、使用方便。
2、安裝
(1)機泵體卸下濾水網,然后打開注水和放氣孔螺栓往機內注滿潔凈的清水,定確保注滿,防止假滿。并檢查電機各部是否漏水。發現漏水根據部位應調正膠墊上緊螺栓。
(2)仔細檢查電纜和接頭有無碰傷或損壞,發現問題及時包孔。
(3)用500伏兆歐表測定繞阻的絕緣電阻不低于150兆歐。
(4)安裝好保護開關和起動設備,并檢查電機內水是否灌滿然后上緊注水、放氣孔螺栓,從閥體頂端灌水直至從進水節處流出。瞬時起動電機(不過1秒鐘),看電泵轉動方向是否和轉向標相同,若相反,調換電源接頭即可,然后上好護線板,濾水網準備安裝下井。
(5)在泵的出水口安裝短輸水管節,并用夾板夾住吊起落入井中,使夾板座落在井臺上。
(6)再用付夾板夾住另節輸水管,然后吊起降下與短輸水管法蘭相聯接。升起吊鏈拆下第付夾板,使泵管下降井中又座落在井臺上,依次反復進行安裝,下井,直到全部裝完,后節夾板不卸將固定在井口上。
(7)后放上井蓋,彎管,閘閥出水管等。
(8)每次連接法蘭時要加膠墊,對正后緊固螺釘要對角線方向同時上緊,防止歪斜漏水。
(9)電纜線要固定在輸水管法蘭上凹槽內,每節都用綁繩固定好,下井過程要小心,電纜不能當吊繩使用,更不要碰傷電纜。
(10)下泵過程有卡住現象,要想法克服卡點,不能強行下泵,以免卡死。
(11)大口井等安裝泵時嚴禁人員下井。
(12)保護開關和起動設備應配有電壓、電流表、指示燈,并安裝在配電盤上,放在井臺周圍適當的位置。
3、起動
(1)用500伏兆歐表測量電機繞阻對地絕緣電阻不低于5兆歐。
(2)檢查三相電源線路,電壓是否符合規定各種儀表,保護設備及接線正確無誤后方可合閘起動。
(3)起動后觀察電流、電壓是否符合規定范圍,運轉聲音有無異常及震動現象發生,若不正常應及時找出原因處理解決。
4、停車
(1)關閉開關停車,再起動須等5分鐘或更長的時間,以防電機溫升過,停車后好切斷電源。
(2)保護開關不得使用,或用鋁絲銅絲加大保險絲的作法是錯誤的。
16性能參數
注:(1)控制開關型號中DZ15-40為空氣開關,QJ03-I自耦減壓啟動器,JJ1B-I為自耦減壓啟動保護柜。
(2)控制開關的額定電流全部按照對應的電機額定電流整定。
(3)配套電纜型號為YC重型橡套電纜。
(4)在用戶電源允許時,18.5kW、22kW、25kW可采用DBZ型啟動保護柜。
(5)技術參數表中配套電機功率數值后加G為增加“電機承載裝置”,提電泵的運行可靠性和使用壽命。
(6)殊訂貨按用戶和企業合同要求殊加工制作。
17結構尺寸圖
18故障及排除
故障
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原因
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排除方法
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不上水或者出水不足 | 1、動水位低于泵吸入口; 2、輸水管漏水嚴重;或水管脫開; 3、轉子和軸松動; 4、部分葉輪松動; 5、電機反轉; 6、管路堵塞。 |
1、增加輸水管,若還不出水并過水泵使用揚程范圍建議換泵; 2、更換輸水管或另行裝好輸水管; 3、更換轉子; 4、重新裝配葉輪; 5、調換電源接頭; 6、清除堵物。 |
水泵流量降低 | 1、密封環嚴重磨損; 2、濾水網導流殼葉輪流道被堵塞; 3、電壓、頻率較低; 4、動水位下降過水泵額定揚程。 |
1、更換密封環。 2、清除堵物。 3、停機待電壓頻率達到規定值后再啟動。 4、更換揚程泵。 |
機組劇烈震動或電流過大電表指針擺動 | 1、泵軸或電機軸彎曲; 2、泵軸電機軸和軸承之間磨損過大; 3、止推軸承磨損或損壞; 4、推力盤緊固螺帽損壞; 5、推力盤破裂; 6、電機轉子掃膛; 7、葉輪轉子不平衡或轉子斷條; 8、聯接螺栓松動; 9、水泵低揚程大流量電機載; 10、水泵涌水量不夠間歇出水。 |
1、修理或更換泵軸或電機軸。 2、更換軸承。 3、更換止推軸承。 4、上好螺帽或修好軸頭。 5、更換好的推力盤。 6、找出原因進行修理。 7、作好動平衡,更換轉子。 8、上好螺栓。 9、加閘閥控制流量在工況點運行。 10、加閘閥控制出水量。 |
電機不能啟動并有嗡嗡聲 | 1、斷相(線路或起動設備); 2、電壓過低; 3、軸承抱住; 4、葉輪與密封之間銹死等; 5、泵內有異物卡死葉輪不能轉動。 |
1、檢修線路或啟動設備。 2、調整電壓。 3、修理好軸承。 4、撬動水泵旋轉或拆下泵重裝次。 5、取出異物。 |
絕緣電阻過低繞組燒毀 | 1、接頭進水; 2、繞組破壞; 3、電纜破裂; 4、電機內缺水; 5、缺相運轉; 6、長時間載運轉; 7、電機埋入泥沙中。 |
1、修好接頭。 2、包扎好或更換繞組。 3、包扎好電纜。 4、電機內保證灌滿清水。 5、檢查好線路和設備保證正常運轉。 6、降低負荷使電機電流不過銘牌規定值。 7、按安裝要求安裝電泵。 |
19售后服務
大西洋泵業本著“質量,優服務,求發展”的精神,以“優質產品、合理價格、貼心服務”的理念和負責、公開的原則向您鄭重承諾:
、產品配發檢驗合格證書和適量使用說明書,以確保用戶能正確安裝使用我公司產品。
二、我公司保證出廠的產品均按有關家標準生產和檢驗,不合格的產品決不出廠。
保證嚴格履行、兌現產品三包,嚴格執行家工業產品售后服務有關規定,對出廠產品自發貨日起的18個月內或產品安裝12個月以內(以先到者為限),若買方能夠證實產品是符合本公司建議的方法正確安裝與使用;能夠證實產品本身確有設計、材料或加工缺陷,并向本公司提出書面申請,本公司將負現缺陷產品免費召回維修,更換或按訂貨價全額退款。
三、用戶對我公司產品提出質量異議,公司保證在接到用戶提出異議后24小時內作出處理意見。若需現場解決的,保證派出業技術服務人員,并做到質量問題不解決服務人員不撤離。對每件用戶反饋的產品質量問題及處理結果我公司將予以存檔。
四、在任何情形下,本公司均不承擔因缺陷產品維修,更換而導致的勞務、材料、設 備、工程或其他相關的連帶費用。本公司此項產品售后服務承諾可以代替其他明示或暗示形式產品質量擔保,并且可視為買方的唯賠償和賣方的唯責任。
我公司服務宗旨:效、負責、解惑 我公司服務目標:只為客戶服務
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