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磁力驅動泵 磁力泵

型號:CQ型 訪問量:6614發布時間:2015/8/13 單位:永嘉縣大西洋泵業制造有限公司

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產品概述

大西洋泵業CQ型磁力驅動泵(簡稱磁力泵)是將永磁聯軸器的工作原理應用于離心泵的新產品,設計合理,工藝先進、具有全密封、無泄漏、耐腐蝕等點,其性能達到外同類產品的先進水平。

  磁力泵以靜密封取代動密封,使泵的過流部件處于完全密封狀態,徹底解決了其他泵機械密封無法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、強度的工程塑料、鋼玉陶瓷、不銹鋼等作為制造材料,因此它具有良好的抗腐蝕性能,并可以使被輸送介質免受污染。

CQ型磁力驅動泵

2
材料及用途

主要材料結構緊湊、外形美觀、體積小、噪聲低、運行可靠、使用維修方便。可廣泛應用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、電影照相洗印,科研機構。防工業等單位抽送酸、堿液、油類,稀有貴重液、毒液、揮發性液體,以及循環水設備配套、過濾機配套。別是易漏液體的抽送,選用此泵則更為理想。

3
工作原理

將n對磁體(n為偶數)按規律排列組裝在磁力傳動器的內、外磁轉子上,使磁體部分相互組成完整藕合的磁力系統。當內、外兩磁極處于異極相對,即兩個磁極間的位移角Φ=0,此時磁系統的磁能低;當磁極轉動到同極相對,即兩個磁極間的位移角Φ=2π/n,此時磁系統的磁能大。去掉外力后,由于磁系統的磁極相互排斥,磁力將使磁體恢復到磁能低的狀態。于是磁體產生運動,帶動磁轉子旋轉。
結構點
1.永磁體
由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45-400℃),矯頑力,磁場方向具有很好的各向異性,在同極相接近時也不會發生退磁現象,是種很好的磁場源。
2.隔離套
在采用金屬隔離套時,隔離套處于個正弦交變的磁場中,在垂直于磁力線方向的截面上感應出渦電流并轉化成熱量。渦流的表達式為:其中Pe-渦流;K—常數;n—泵的額定轉速;T-磁傳動力矩;F-隔套內的壓力;D-隔套內徑; 材料的電阻率; —材料的抗拉強度。當泵設計好后,n、T是工況給定的,要降低渦流只能從F、D等方面考慮。選用電阻率、強度的非金屬材料制作隔離套,在降低渦流方面效果十分明顯。
3.冷卻潤滑液流量的控制
泵運轉時,必須用少量的液體對內磁轉子與隔離套之間的環隙區域和滑動軸承的摩擦副進行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設計流量的2%-3%,內磁轉子與隔離套之間的環隙區域由于渦流而產生熱量。當冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時,將導致介質溫度于永磁體的工作溫度,使內磁轉子逐步失去磁性,使磁力傳動器失效。當介質為水或水基液時,可使環隙區域的溫升維持在3-5℃;當介質為烴或油時,可使環隙區域的溫升維持在5-8℃。
4.滑動軸承
CQ型磁力驅動泵滑動軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能,所以磁力泵的滑動軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數小,所以軸承間隙不得過小,以免發生抱軸事故。
由于磁力泵的滑動軸承以所輸送的介質進行潤滑,所以應根據不同的介質及使用工況,選用不同的材質制作軸承。
5.保護措施
當磁力傳動器的從動部件在過載情況下運行或轉子卡死時,磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫,保護機泵。此時磁力傳動器上的永磁體在主動轉子交變磁場的作用下,將產生渦損、磁損,造成永磁體溫度升,磁力傳動器滑脫失效。
磁力泵的優點同使用機械密封或填料密封的離心泵相比較,磁力泵具有以下優點。
1.泵軸由動密封變成封閉式靜密封,徹底避免了介質泄漏。
2.無需獨立潤滑和冷卻水,降低了能耗。
3.由聯軸器傳動變成同步拖動,不存在接觸和摩擦。功耗小、效率,且具有阻尼減振作用,減少了電動機振動對泵的影響和泵發生氣蝕振動時對電動機的影響。
4.過載時,內、外磁轉子相對滑脫,對電機、泵有保護作用。

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結構示意圖

CQ磁力驅動泵結構示意圖

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材質種類

(1)工程塑料泵(增強聚丙烯)型號有:8CQ—2、10CQ—3、14CQ—5、16CQ—8、20CQ—12、32CQ—15、40CQ—20、50CQ—25、50CQ—32、65CQ—32。

(2)不銹鋼泵(1Cr18Ni9Ti)型號有:16CQ—8、20CQ—12、32CQ—15、32CQ—25、40CQ—20,40CQ—32、50CQ—25,50CQ—32,50CQ—50,65CQ—25,65CQ—32、80CQ—35、80CQ—50

6
特性曲線

磁力泵曲線

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型號與意義

列如:(50CQ-25)
50-->揚程
CQ-->磁力驅動泵
25-->進口直徑

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技術參數

型號 口徑 揚程 m 流量 升/分 吸程 m 電機功率(千瓦) 轉速 轉/分 電源電壓(伏)
進口(mm) 出口(mm)
8CQ-2 8 6 2 15 2 0.025 2800 220
10CQ-3 10 10 3 19 2.5 0.25 2800 220
14CQ-5 14 10 5 20 3 0.12 2800 220/380
16CQ-8 16 12 8 30 3 0.18 2800 220/380
20CQ-12 20 12 12 50 4 0.37 2800 220/380
25CQ-15 25 20 15 110 4 1.1 2800 380
32CQ-15 32 25 15 110 4 1.1 2800 380
32CQ-25 32 25 25 110 4 1.1 2800 380
40CQ-20 40 32 20 180 7.5 2.2 2800 380
40CQ-32 40 32 32 200 8 4 2800 380
50CQ-25 50 40 25 240 8.3 4 2800 380
50CQ-40 50 40 40 220 7 4 2800 380
50CQ-50 50 32 50 130 8 5.5 2800 380
65CQ-25 65 50 25 280 7 5.5 2800 380
65CQ-35 65 50 35 450 6 7.5 2800 380
80CQ-35 80 65 35 850 7 11 2800 380
80CQ-50 80 65 50 850 7 15 2800 380

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安裝尺寸示意圖

大西洋泵業磁力驅動泵安裝尺寸表與示意圖
大西洋泵業磁力驅動泵安裝尺寸表與示意圖

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安裝和使用

()因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質,所以絕對禁止空運轉,同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉。
(二)被輸送介質中,若含有固體顆粒,泵人口要加過濾網:如含有鐵磁質微粒,需加磁性過濾器。
(三)泵在使用中環境溫度應小于4 0℃,電機溫升不得過7 5℃。
(四)被輸送的介質及其溫度應在泵材允許范圍內(詳見附表)。工程塑料泵的使用溫度<6 0℃,金屬泵的使用溫度<1 00℃,輸送吸人壓力不大于0.2MPa,大工作壓力1.6MPa、密度不大于l 6 0 0 kg/m3,粒度不大于3 0X10-6m2/S的不含硬顆粒和纖維的液體。
(五)對于輸送液為易沉淀結晶的介質,使用后應及時清洗,排凈泵內積液。
(六)磁力泵運行5 0 0小時后,應拆檢軸承和端面動環的磨損情況,若軸承和軸套的間隙大于0.5~1 mm時,葉輪軸向竄動l.5-2 mm,應更換軸承和軸向動環。

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注意事項

()磁力泵應水平安裝,不宜豎立,塑料泵體不得承受管路重量,對于殊要求垂直安裝的場合,電機務必朝上。
(二)當抽吸液面于泵軸心線時,起動前打開吸人管道閥門即可,若抽吸液面低于泵軸心線時,管道需配備底閥。
(三)泵使用前應進行檢查,電機風葉轉動要靈活,無卡住及異常聲響,各緊固件要緊固。
(四)檢查電機旋轉方向是否與磁力泵轉向標記致。
(五)電機啟動后,緩慢打開排出閥,待泵進人正常工作狀態后,再將排出閥調到所需開度。
(六)泵停止工作前,應先關閉排出閥門,然后關閉吸人管閥門。

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故障與排除

故障與排除:

故障現象 原 因 分 析 排 除 方 法
泵不出水 1、 水泵反轉
2、 進水管漏氣
3、 泵腔儲水不足
4、 電壓太、啟動時聯軸器打滑
5、 吸程太
6、 閥門沒有打開
1、 調整電機旋轉方向
2、 杜絕漏氣
3、 增加儲水量
4、 調整電壓
5、 降低泵安裝位置
6、 校正或改變閥門
流量不足 1、 吸入管徑大小或堵塞
2、 葉輪流道阻塞
3、 揚程過
4、 轉速不夠
1、 調換或清洗進水管
2、 清洗葉輪
3、 開大出水閥
4、 恢復額定轉速
揚程過低 1、 流量過大
2、 轉速太低
1、 關小出水閥
2、 恢復額定轉速
澡音太大 1、 泵軸嚴重磨損
2、 軸承嚴重磨損
3、 外磁鋼或內磁鋼與隔離套接觸
4、 密封環與葉輪研磨
5、 冷卻箱內滾動軸承磨損
1、 更換泵軸
2、 更換軸承
3、 拆除泵頭重新組裝
4、 更換止推環、密封環
5、 更換滾動軸承
漏液 1、   O型密封圈損壞 1、 更換O型密封圈

故障與排除二:

(1)磁力泵軸承損壞.
磁力泵的軸承采用的材料是密度碳,如遇泵斷水或泵內有雜質,就會造成軸承的損壞.圓筒形聯軸器內外磁轉子間的同軸度要求若得不到保證,也會直接影響軸承的壽命.
(2)磁力泵揚程不足.
造成這種故障的原因有:輸送介質內有空氣,葉輪損壞,轉速不夠,輸送液體的比重過大,流量過大.
(3)磁力泵流量不足.
造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞,轉速不夠,揚程過,管內有雜物堵塞等.
(4)磁力泵打不出液體
磁力泵打不出液體是泵易出現的故障,其原因也較多.首先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方,檢查吸入管內空氣是否排出,泵內灌注的液體量是否足夠,吸人管內是否有雜物堵塞,還應查查泵是否反轉(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后),還應注意泵的吸上度是否太.
(5) 泵軸折斷
磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷,泵軸折斷的主要原因是,因為泵空運轉,軸承干磨而將軸扭斷.拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉.
通過以上檢查若仍不能解決,可將磁力泵拆開檢查,看泵軸是否折斷,還應檢查泵的動環,靜環是否完好,整個轉子可否少量軸向移動.若軸向移動困難,可檢查炭軸承是否與泵軸結合的過于緊密.
值得注意的是,泵修了幾遍查不出問題,應注意磁聯軸器的工作是否正常.在考慮轉速是否夠時,先要檢查電機本身的轉速是否正常,可用轉速計進行測量,在電機轉速正常的情況下,可考慮是否會出現磁力聯軸器的滑脫。

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材料耐腐蝕性能

介質名稱 濃度 聚丙烯 濃度 A     B     C 濃度 不銹鋼 濃度 陶瓷
% 25℃ 50℃ % 20℃ 60℃ % 25℃ 50℃ % 25℃ 50℃
硫      酸 60 <30 × <5 ×    V V
硝      酸 25 20 70 V    V V
鹽      酸 36 <38    ×       V V
氫  氟 酸 35 40 ×    ×    0~100 ×   
醋      酸 <80 <20 <20     V V
氫氧化鈉 100   70    ×
重銘酸鉀 25   40~60 V V 10~20 V V
溴      水    × ×   ×          V V
乙      醇    <50    V    V V
丙      酮    10       V V    V × 
四氯乙烷        × 50 V V    V V
氟利昂22         V       V V
漂  白  液 CL13% CL12.5% CL12.5% ×       V V
電  鍍  液      ×             V V
照  相  液         V       V V

符號說明:V表示優良,√表示良好,○ 表示可用,但腐蝕明顯。× 表示腐蝕嚴重,不適用。

目前主流的硫酸泵、鹽酸泵這些輸送腐蝕性介質的泵體都采用了聚四氟乙烯為襯氟材質。因為這種材質是目前已知材料中耐腐蝕性好的種。那么這種材料為何能有這么突出的耐腐蝕性呢?

四氟乙烯-乙烯基醚交替共聚物樹脂為目前常用FEVE類氟碳樹脂中性能佳的。從其分子結構而言,四氟乙烯鏈節保證了樹脂所需要的耐候性、耐久性,而其它不同官能基團的烴基乙烯基醚則賦予樹脂在有機溶劑中的溶解性、與顏料的相容性、光澤、柔韌性、硬度與底材的附著力等。而乙烯基醚與氟烯烴之間的嚴格交替排列共聚可以使化學性能穩定的氟乙烯鏈節形成空間屏蔽,保護較低穩定性的乙烯基醚鏈節受到化學能介質的侵襲。所以這種材質可廣泛應用在各種土木工程、速公路、鐵路、煙囪、水池等室外建筑,汽車,石油、化工及其他的大型露天裝置,工廠設備等廣闊領域產品的涂裝。

另外,可通過多層次涂裝利用各涂層的裝飾作用、屏蔽作用、緩蝕作用和陰極保護作用達到對設備的多重防腐作用,而現在主流的氟塑料離心泵、氟塑料自吸泵、氟塑料磁力泵等采用了聚四氟乙烯為襯里材料的型號才具有非凡的耐腐蝕能力。

除了聚四氟乙烯,市場上還可以見到金屬材質和分子材質的泵,金屬材質主要為不銹鋼為襯里,作為種傳統型號,不銹鋼泵由于體積大,質量重,日常維護不方便等原因,漸漸的在退出市場,而分子材質的泵由于在耐溫上有著先天的缺陷,所以現在也逐漸被市場所淘汰了。

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售后服務

大西洋泵業本著“質量,優服務,求發展”的精神,以“優質產品、合理價格、貼心服務”的理念和負責、公開的原則向您鄭重承諾:
、產品配發檢驗合格證書和適量使用說明書,以確保用戶能正確安裝使用我公司產品。
二、我公司保證出廠的產品均按有關家標準生產和檢驗,不合格的產品決不出廠。
保證嚴格履行、兌現產品三包,嚴格執行家工業產品售后服務有關規定,對出廠產品自發貨日起的18個月內或產品安裝12個月以內(以先到者為限),若買方能夠證實產品是符合本公司建議的方法正確安裝與使用;能夠證實產品本身確有設計、材料或加工缺陷,并向本公司提出書面申請,本公司將負現缺陷產品免費召回維修,更換或按訂貨價全額退款。
三、用戶對我公司產品提出質量異議,公司保證在接到用戶提出異議后24小時內作出處理意見。若需現場解決的,保證派出業技術服務人員,并做到質量問題不解決服務人員不撤離。對每件用戶反饋的產品質量問題及處理結果我公司將予以存檔。
四、在任何情形下,本公司均不承擔因缺陷產品維修,更換而導致的勞務、材料、設 備、工程或其他相關的連帶費用。本公司此項產品售后服務承諾可以代替其他明示或暗示形式產品質量擔保,并且可視為買方的唯賠償和賣方的唯責任。


我公司服務宗旨:效、負責、解惑 我公司服務目標:只為客戶服務

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產品相冊

  • 磁力驅動泵 磁力泵

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