日本索尼Magnescale高性能數顯表LH71-3
1儀器概述
日本索尼Magnescale性能數顯表LH71-3分辨率隨連接傳感器變化,1,2,3 軸顯示。具有復位、預置、數據存儲、報警輸出、線性誤差補償等功能。公/英制轉換,絕對/相對位置檢測,預置位置功能,直徑顯示,角度顯示、弧度等分功能,切換功能,停電記憶,簡單計算。配合Magnescale磁柵尺,度計使用。
2產品特點
日本索尼Magnescale性能數顯表LH71-3的點:
切換顯示分辨率
可如下所示地切換顯示分辨率。
直線:0.1 µm ~ 10 µm 及各數值的倍數顯示
角度:1 秒 ~ 10 分
(請根據所連接的長度測量元件,設定正確的顯示單位。)
(可以追加顯示分辨率的種類。有關詳細內容,請參見第 5-2 頁。)
誤差補償
能夠補償由機床的傾斜和撓度等引起的移動誤差,顯示實際的移動量。
能夠按照工件的實際移動量調整顯示數值,實現精度的定位。
可進行度的加工及工作機床的精度復位。(線型補償、區間補償)
數據保存
自動保存顯示數據和預設數據。
即使關閉電源或暫時斷開電源后,也可以容易地再現數據。
預設
各軸多可設 3 個預設值。
便于設定多個預設值。
長度測量元件原點檢測
通過與附設原點的長度測量元件組合,可在任何時候檢測出長度測量元件原點 (定點)。
可將該點用作加工操作的絕對原點。
另外,由于可以自由設定原點的偏移量,并且可以簡單地再現原點的偏移量,本功能對設定鏜床等的原點也有效。
程序
- 程序制作模式 -
• 可以在編輯模式下手動輸入程序。
• 再現程序:以實際加工的內容制作程序。
- 程序執行模式 -
• 可分階段顯示加工步驟。
• 通過鏡像功能,可翻轉顯示各軸的數據極性。
多基準點
在 ABS 坐標內可以保存指定個數 (150 個) 基準點的設定。
數碼尺簡易角度顯示
在圓弧上粘貼數碼尺,即可簡易地顯示角度。
定標
能夠在設定范圍內以實際移動距離的任意倍率縮小或放大進行計數。補償制作模具時的樹脂收縮,可將產品尺寸轉換為模具尺寸。
閃爍防止
當連接有分辨率的長度測量元件,或裝配有長度測量元件的機床震動強烈,感到顯示閃爍時,可以減少顯示的閃爍。
銑床 / 車床
對于LH71A,可在基本設定選擇銑床 (通用) 功能和車床功能。
根據用戶的使用環境進行設定。設定方法請參見“5. 設定”。
LH72是車床功能用機型。
銑床
固定循環 (僅限于LH71A-2、LH71A-3)
• 螺栓孔圓周
根據所輸入的直徑/個數計算并顯示螺栓孔的位置。
• 簡易 R 加工
根據所輸入的半徑/刀具徑/移動角度等計算并顯示圓弧加工的位置。
• 線孔
根據所輸入的開始角度/孔的數目/孔間距計算并顯示線孔的位置。
車床 (僅限于LH71A-3、LH72)
• 刀具坐標
可將指定個數的坐標系設定為刀具坐標,可以用刀具編號調出車刀的坐標。 (99 個)
• 加法
可顯示安裝在車床的刀座上的長度測量元件和安裝在托架上的長度測量元件的和,由此獲得車刀刃口的正確位置。
切換顯示分辨率
可如下所示地切換顯示分辨率。
直線:0.1 µm ~ 10 µm 及各數值的倍數顯示
角度:1 秒 ~ 10 分
(請根據所連接的長度測量元件,設定正確的顯示單位。)
(可以追加顯示分辨率的種類。有關詳細內容,請參見第 5-2 頁。)
誤差補償
能夠補償由機床的傾斜和撓度等引起的移動誤差,顯示實際的移動量。
能夠按照工件的實際移動量調整顯示數值,實現精度的定位。
可進行度的加工及工作機床的精度復位。(線型補償、區間補償)
數據保存
自動保存顯示數據和預設數據。
即使關閉電源或暫時斷開電源后,也可以容易地再現數據。
預設
各軸多可設 3 個預設值。
便于設定多個預設值。
長度測量元件原點檢測
通過與附設原點的長度測量元件組合,可在任何時候檢測出長度測量元件原點 (定點)。
可將該點用作加工操作的絕對原點。
另外,由于可以自由設定原點的偏移量,并且可以簡單地再現原點的偏移量,本功能對設定鏜床等的原點也有效。
程序
- 程序制作模式 -
• 可以在編輯模式下手動輸入程序。
• 再現程序:以實際加工的內容制作程序。
- 程序執行模式 -
• 可分階段顯示加工步驟。
• 通過鏡像功能,可翻轉顯示各軸的數據極性。
多基準點
在 ABS 坐標內可以保存指定個數 (150 個) 基準點的設定。
數碼尺簡易角度顯示
在圓弧上粘貼數碼尺,即可簡易地顯示角度。
定標
能夠在設定范圍內以實際移動距離的任意倍率縮小或放大進行計數。補償制作模具時的樹脂收縮,可將產品尺寸轉換為模具尺寸。
閃爍防止
當連接有分辨率的長度測量元件,或裝配有長度測量元件的機床震動強烈,感到顯示閃爍時,可以減少顯示的閃爍。
銑床 / 車床
對于LH71A,可在基本設定選擇銑床 (通用) 功能和車床功能。
根據用戶的使用環境進行設定。設定方法請參見“5. 設定”。
LH72是車床功能用機型。
銑床
固定循環 (僅限于LH71A-2、LH71A-3)
• 螺栓孔圓周
根據所輸入的直徑/個數計算并顯示螺栓孔的位置。
• 簡易 R 加工
根據所輸入的半徑/刀具徑/移動角度等計算并顯示圓弧加工的位置。
• 線孔
根據所輸入的開始角度/孔的數目/孔間距計算并顯示線孔的位置。
車床 (僅限于LH71A-3、LH72)
• 刀具坐標
可將指定個數的坐標系設定為刀具坐標,可以用刀具編號調出車刀的坐標。 (99 個)
• 加法
可顯示安裝在車床的刀座上的長度測量元件和安裝在托架上的長度測量元件的和,由此獲得車刀刃口的正確位置。
3技術規格
日本索尼Magnescale性能數顯表LH71-3的技術規格:
型號 | LH71-1 | LH71-2 | LH71-3 |
顯示規格 | 7位數與負號顯示,琥珀色 | ||
可接用的尺 | 直接連接:GB-ER,SJ300,SJ700A,PL20C 另需轉接器:DG-B | ||
顯示解析度 | 標準0.1μm、0.5μm、1μm、5μm、10μm、1秒、10秒、1分、10分 展開: 100μm、50μm、25μm、20μm、2μm、0.05μm與1度可以增加。 |
||
輸入解析度 | 量測單元輸入解析度或較和直徑顯示(除了角度顯示之外) | ||
輸入信號 | A/B/Z相位號(符合EIA-422) | ||
小輸入相差 | 100ns | ||
錯誤警告 | 未接尺/速/出大顯示值/斷電/保存資料錯誤 | ||
歸零 | 用按鍵可歸零 | ||
預設 | 可預設存3組數值。 | ||
原點偵測 | 可偵測原點,并重現基準點(需搭配具原點的尺) | ||
數據儲存 | 即使切斷電源,仍可記憶顯示數值及預設數值。 | ||
線性誤并補償 | 可在數顯器上作線性補償, 補正量:標準±600μm/m(可至±1000μm/m) | ||
區間誤差補償 | 使用具有原點的尺時,可在移動范圍內作3 2區間的分割,并作逐補正 補正值:±600μm/m(LH70無此功能) | ||
縮放 | 縮放倍率:0.100000~9.999999(僅適LH71) | ||
可程式化 | 具可程式化功能(多850個編程) 1、手動按鍵輸入 2、由實際機臺移動來導引輸入 3、程式執行時可作鏡像編程 4、具「任意角度分割」「簡易圓弧加工」「線孔」功能 |
||
角度顯示 | 搭配安裝在圓弧面上的鋼帶尺,在輸入直徑及解析度后可顯示角度。 | ||
休眠 | 過定時間不操作時,將自動關機(時間可設定) | ||
電源供應 | DC 12V額定0.75A大.1A AC 100V±10% 當使用AC電源供應器PSC-22(僅適U.S)或PSC-23(適用歐洲和其他家) | ||
耗電量 | 大32VA連接在AC電源供應器上。 | ||
操作溫度范圍 | 0~40℃(無凝結) | ||
儲存溫度范圍 | -20~+60℃(無凝結) | ||
重量 | 大約1.5公斤 |
4結構說明
日本索尼Magnescale性能數顯表LH71-3的結構說明:
前面板
1、LH71A
2、LH72
2、后面板
前面板
1、LH71A
序號 | 名稱 | 功能 | |
1 | 軸標記 | 軸指示燈 點亮:測量中的軸 閃爍:被選擇的軸 |
|
2 | 指示燈顯示 | ABS 指示燈 點亮:顯示絕對值時 (ABS 模式) 熄滅:顯示增量值時 (INC 模式) Φ 指示燈 點亮:顯示直徑時 熄滅:通常顯示 |
|
3 | 計數器顯示 | 從上數起顯示 1 (X, Z)、顯示 2 (Y, Z)、顯示 3 (Z) 設定各種模式時,以英文字母顯示狀態 發生異常情況時顯示警報 (參見第 10 章) |
|
4 | RESET (復位) 鍵 | 將增量值清除為零 ABS 模式時切換為 INC 模式 |
|
5 | P 鍵 | 預設數值 (選擇時模式指示燈點亮) 調出數值 (選擇時模式指示燈點亮) |
|
6 | (基準點設定) 鍵 | 在進入基準點模式時使用 (選擇時模式指示燈點亮) | |
7 | REF 鍵 | 在檢測長度測量元件的原點時使用 (選擇時模式指示燈點亮) | |
8 | ABS/INC 鍵 | ABS 模式 / INC 模式的切換 | |
9 | SET UP 鍵 | 用于進行各種設定 | |
10 | PROG 鍵 | 在編輯和執行程序時使用 (選擇時模式指示燈點亮) | |
11 | (固定循環) 鍵 | 在執行螺栓孔圓周等指定程序時使用 | |
12 | 狀態指示燈 | 對各鍵進行操作和進入各種模式時點亮或閃爍 | |
13 | RUN/NEXT 鍵 | 在執行程序模式和固定循環等時使用 | |
14 | EDIT 鍵 | 在編輯程序、固定循環和預設等時使用 | |
15 | (待機) 鍵 | 電源 ON / OFF (開關) 左上方的指示燈 點亮:電源 OFF (關閉) 時 閃爍: 啟動時 熄滅:電源 ON (接通) 時 |
|
16 | (軸選擇) 鍵 | 軸選擇 設定內容選擇 設定值位數選擇 |
|
17 | 數字鍵 | 數值輸入 | |
18 | 功能鍵 | 1/2 鍵 | 在進行各種操作時使用1/2 顯示 |
↑鍵 | 設定和編程時等的項目移動 | ||
CE | 取消數值輸入和各種功能鍵的操作 | ||
ENT 鍵 | 確定設定 |
序號 | 名稱 | 功能 | |
1 | 軸標記 | 軸指示燈 點亮:測量中的軸 閃爍:被選擇的軸 |
|
2 | 指示燈顯示 | ABS 指示燈 點亮:顯示絕對值時 (ABS 模式) 熄滅:顯示增量值時 (INC 模式) Φ 指示燈 點亮:顯示直徑時 熄滅:通常顯示 |
|
3 | 計數器顯示 | 從上數起顯示 1 (X, Z)、顯示 2 (Y, Z)、顯示 3 (Z) 設定各種模式時,以英文字母顯示狀態 發生異常情況時顯示警報 (參見第 10 章) |
|
4 | RESET (復位) 鍵 | 將增量值清除為零 ABS 模式時切換為 INC 模式 |
|
5 | P 鍵 | 預設數值 (選擇時模式指示燈點亮) 調出數值 (選擇時模式指示燈點亮) |
|
6 | (基準點設定) 鍵 | 在進入基準點模式時使用 (選擇時模式指示燈點亮) | |
7 | REF 鍵 | 在檢測長度測量元件的原點時使用 (選擇時模式指示燈點亮) | |
8 | ABS/INC 鍵 | ABS 模式 / INC 模式的切換 | |
9 | SET UP 鍵 | 用于進行各種設定 | |
10 | PROG 鍵 | 在編輯和執行程序時使用 (選擇時模式指示燈點亮) | |
11 | 狀態指示燈 | 對各鍵進行操作和進入各種模式時點亮或閃爍 | |
12 | RUN/NEXT 鍵 | 在執行程序模式和固定循環等時使用 | |
13 | EDIT 鍵 | 在編輯程序、固定循環和預設等時使用 | |
14 | (待機) 鍵 | 電源 ON / OFF (開關) 左上方的指示燈 點亮:電源 OFF (關閉) 時 閃爍: 啟動時 熄滅:電源 ON (接通) 時 |
|
15 | TOOL MASTER鍵 | 在設定刀具母片時使用 | |
16 | (軸選擇) 鍵 | 軸選擇 設定內容選擇 設定值位數選擇 |
|
17 | 數字鍵 | 數值輸入 | |
18 | 功能鍵 | 1/2 鍵 | 在進行各種操作時使用1/2 顯示 |
↑鍵 | 設定和編程時等的項目移動 | ||
CE | 取消數值輸入和各種功能鍵的操作 | ||
ENT 鍵 | 確定設定 | ||
19 | 刀具坐標 (刀具號碼) | 顯示目前的刀具坐標 (刀具號碼) |
序號 | 名稱 | 功能 |
1 | 長度測量元件輸入 1、2、3 | 輸入第 1、2、3 軸的長度測量元件 |
2 | DC (直流) 輸入端子 | DC (直流) 電源的輸入端子 注意 請務必使用另購的用 AC (交流) 適配器。如果使用指定外的適配器,有可 能因此導致故障和誤動作。 |
3 | AC (交流) 適配器電纜夾 | 固定 AC (交流) 適配器的電纜 |
4 | 地線端子 | 注意 設置計數器時,請務必使用附帶的地線,將本端子和所安裝的機床連接起 來。 |
5 | 外部復位端子 | 通過外部信號執行與RESET鍵相同的操作 |
6 | 觸摸傳感器輸入 (僅限于LH71A) | 在連接另購的觸摸傳感器,進行基準點設定時使用 |
5連接安裝
日本索尼Magnescale性能數顯表LH71-3的連接和安裝:
1、附件
2、安裝
安裝位置的條件
• 周圍溫度:0 ~ 40°C
• 室內 (避開直射陽光)
• 不容易粘上切削油、機械油、切削屑的位置
• 距離配電盤、焊接機和馬達等 50厘米以上的位置
注意
• 不要在計數器上蒙蓋會覆蓋計數器整體的塑料布、不要將計數器放在密封箱體中。
• 發生電源線瞬間斷電,或電壓暫時低于使用電壓范圍時,有可能會發出警報,或引發誤動作。這些情況下,請暫時拔下 AC (交流) 適配器的電源,過幾秒鐘再次接通電源,重新從頭開始操作。 3、連接
(1)可連接的長度測量元件
轉換適配器 (另購): SZ70-1
(2)連接
請在其它連接全部完成后,給 AC (交流) 適配器供電。
注意
• 為防止各連接電纜的斷線事故,請進行固定等處理。
• 裝卸長度測量元件連接器或更換長度測量元件之前,請務必關閉計數器的 AC (交流) 適配器的AC (交流) 電源。請勿插拔計數器上的 DC (直流) 輸出連接器。
• 不要將各連接電纜和電源線穿入同管道。
1、將計數器固定于所設置的計數器臺上。
計數器固定用螺母 (隨機附帶) : M4 × 16 (2 個)
2、固定長度測量元件。
3、將長度測量元件連接器連接到計數器背面的長度測量元件輸入。
<在LH71A車床功能、LH72上使用加法功能時>
請務必確認“在車床功能使用加法功能時的連接”(第 4-4 頁) 后進行連接。
4、設置 AC (交流) 適配器。
注意
這時請勿供電。
5、拆下計數器背面的電纜夾。
6、將 DC 輸出連接器連接至 DC 輸入端子。
7、用在步驟 5 拆下的電纜夾安裝固定 DC 輸出連接器的電纜。
注意
固定時請勿對連接器過度用力。
8、連接地線。
9、給AC (交流) 適配器供電。
<出廠后第次接通電源時>
顯示1 上約點亮 2 秒鐘后,顯示(LH71A-3時) 或(LH71A-1/LH71-2、LH72時)。
<已經完成基本設定時>
所連接的顯示 (1~3) 上顯示。
在車床功能使用加法功能時的連接請參見第 4-4 頁。 在車床功能使用加法功能時的連接
1、附件
地線 | 1 |
計數器固定用螺母 M4 × 16 2 | 2 |
使用說明書 | 1 |
外部復位連接器 | 1 |
安裝位置的條件
• 周圍溫度:0 ~ 40°C
• 室內 (避開直射陽光)
• 不容易粘上切削油、機械油、切削屑的位置
• 距離配電盤、焊接機和馬達等 50厘米以上的位置
注意
• 不要在計數器上蒙蓋會覆蓋計數器整體的塑料布、不要將計數器放在密封箱體中。
• 發生電源線瞬間斷電,或電壓暫時低于使用電壓范圍時,有可能會發出警報,或引發誤動作。這些情況下,請暫時拔下 AC (交流) 適配器的電源,過幾秒鐘再次接通電源,重新從頭開始操作。 3、連接
(1)可連接的長度測量元件
機型 | 長度測量元件分辨率 | 連接方法 |
SJ300 系列 | 1 µm | 直接連接 |
GB-ER 系列 | 0.5 µm | 直接連接 |
SJ700A 系列 | 5 µm | 直接連接 |
PL20C 系列 | 10 µm | 直接連接 |
DG-B 系列 | 0.5 µm | 通過轉換適配器 (另購) +DZ51 連接 |
(2)連接
請在其它連接全部完成后,給 AC (交流) 適配器供電。
注意
• 為防止各連接電纜的斷線事故,請進行固定等處理。
• 裝卸長度測量元件連接器或更換長度測量元件之前,請務必關閉計數器的 AC (交流) 適配器的AC (交流) 電源。請勿插拔計數器上的 DC (直流) 輸出連接器。
• 不要將各連接電纜和電源線穿入同管道。
1、將計數器固定于所設置的計數器臺上。
計數器固定用螺母 (隨機附帶) : M4 × 16 (2 個)
2、固定長度測量元件。
3、將長度測量元件連接器連接到計數器背面的長度測量元件輸入。
<在LH71A車床功能、LH72上使用加法功能時>
請務必確認“在車床功能使用加法功能時的連接”(第 4-4 頁) 后進行連接。
4、設置 AC (交流) 適配器。
注意
這時請勿供電。
5、拆下計數器背面的電纜夾。
6、將 DC 輸出連接器連接至 DC 輸入端子。
7、用在步驟 5 拆下的電纜夾安裝固定 DC 輸出連接器的電纜。
注意
固定時請勿對連接器過度用力。
8、連接地線。
9、給AC (交流) 適配器供電。
<出廠后第次接通電源時>
顯示1 上約點亮 2 秒鐘后,顯示(LH71A-3時) 或(LH71A-1/LH71-2、LH72時)。
<已經完成基本設定時>
所連接的顯示 (1~3) 上顯示。
在車床功能使用加法功能時的連接請參見第 4-4 頁。 在車床功能使用加法功能時的連接
6設定說明
日本索尼Magnescale性能數顯表LH71-3的設定說明:
因為使用計數器,所以請設定所連接的長度測量元件和使用條件等。
如果設定錯誤,就不能按預期的希望進行計數,請注意。
購買本產品后初次接通電源時,會自動進入設定模式。
、設定流程和設定項目
1、從設定到開始使用的流程
設定分為基本設定和詳細設定。
(1)出廠后第次接通電源時 : 電源 ON→基本設定→詳細設定→開始使用
(2)改變基本設定時 : 電源 ON→基本設定→詳細設定→開始使用
(3)僅改變詳細設定時 : 電源 ON→詳細設定→開始使用
2、基本設定的說明
對使用的功能、地區、連接的長度測量元件分辨率等進行基本的系統設定。
設定/改變“基本設定”時,“詳細設定”將恢復出廠時的設定。
∗ 輸入完“詳細設定”后,請在重新設定/改變“基本設定”之前記下這些詳細設定值。 3、詳細設定的說明
根據極性、顯示分辨率、補償值等實際使用狀態進行設定。
出廠后第次接通電源時,不完成“基本設定”,不能進行“詳細設定”。
設定/改變“基本設定”時,所有“詳細設定”被初始化,恢復為出廠時的設定。
∗ 輸入完“詳細設定”后,請在重新設定/改變“基本設定”之前記下這些詳細設定值。
4、用于設定的鍵
另外,輸入設定值時使用數字鍵。
5、設定方法
(1)出廠后第次接通電源時
LH71A通用用途 / 銑床功能 → 參見 5-2-1 章
LH71A車床功能、LH72 → 參見 5-3-1 章
(2)改變基本設定時
LH71A通用用途 / 銑床功能 → 參見 5-2-2 章
LH71A車床功能、LH72 → 參見 5-3-2 章
(3)僅改變詳細設定時
LH71A通用用途 / 銑床功能 → 參見 5-2-3 章
LH71A車床功能、LH72 → 參見 5-3-3 章
二、通用用途、銑床功能的設定
1、出廠后第次接通電源時 (LH71A通用用途 / 銑床功能)
2、重新設定基本設定時 (LH71A通用用途 / 銑床功能)
重新設定基本設定并確定 (FINISH) 后,所有詳細設定被初始化,恢復為出廠時的設定。
3、重新設定詳細設定時 (LH71A通用用途 / 銑床功能)
三、車床功能的設定
1、出廠后第次接通電源時 (LH71A車床功能、LH72)
2、重新設定基本設定時 (LH71A車床功能、LH72)
重新設定基本設定后,所有詳細設定被恢復為出廠時的設定。
3、重新設定“詳細設定”時 (LH71A車床功能、LH72)
四、加法顯示時各計數值的確認方法
為車床功能時,在“基本設定”設定為加法顯示 ( 等) 后,可切換為在顯示 2 所顯示的計數值。 注意
• 重新接通電源后,在這里進行的顯示切換變為無效,恢復為在“基本設定”的“加法顯示”中設定的顯示內容。
• 長度測量元件輸入 2 和 3 未連接長度測量元件時,或者長度測量元件工作不正常時,在顯示 2上顯示。
五、有關補償
通常作業機床具有偏差、撓度等機床固有的誤差性。例如銑床,隨著作業臺的移動,由于構造原因角度將略有傾斜,這個傾斜的水平分量將被加到長度測量元件的移動量中去,因此產生誤差。這
種情況下,如果相對移動尺寸加上補償值,機床誤差將被補償,并且可以獲得更正確的工件加工位置的實際移動量的顯示量,提加工尺寸的精度。
出廠時的補償功能設定為無動作狀態下的設定。
補償有線型補償和區間誤差補償兩種。
線型補償 :對長度測量元件的計數值進行定量的補償。
區間誤差補償 :規定區間后,補償各區間的機床誤差。
如果不知道補償值,請在“詳細設定”將補償設定設為 OFF,測定補償量后再設定。
1、線型補償
線型補償按下列步驟設定。
測定補償值 (誤差量) → 線型補償值的設定 (“詳細設定”)
補償量 :大±600 µm/米 (可以使用長度測量元件輸入分辨率的單位輸入)
∗ 利用擴展功能大可達±1000 µm/米
補償量是移動 1 米時的數值。請務必設定將移動量換算成 1 米后的補償量。
誤差 (補償量) 測量 (線型補償)
下面是個為確定補償量而測量機床誤差量的方法的示例。
1 將塊規放在機床作業臺上,使其適應室溫。推動塊規使其碰上端面 B。
(例) L = 250 毫米 2 讓電子千分尺或度盤式指示器的測量端子接觸塊規的端面 A,調整千分尺的指針使其度數為“0”,同時將計數器復位。
3 稍微移動機床作業臺取下塊規,再次移動機床作業臺,讓電子千分尺或度盤式指示器的測量端子接觸塊規的端面 C,繼續移動機床作業臺直至度數為“0”。此時,計數器的顯示值和塊規的長度差即是線型補償量,請務必記錄該值。
下面是設定補償量的示例。
補償量設定的示例 (線型補償)
測量出機床誤差后,用以下方法計算補償量,進行補償量的設定。
對移動量進行顯示量的加減計算
L:塊規的長度
線型補償值輸入
<重新設定“詳細設定”時>
2、區間誤差補償規
定區間后,補償各區間的機床誤差。僅在使用附設原點的長度測量元件時有效。區間誤差補償按下列步驟設定。
測定補償值(誤差量)→區間誤差補償值的設定→(“詳細設定”) 原點獲取
設定區間誤差補償值后,詳細設定結束時/接通電源時/解除錯誤時會自動設為原點獲取模式。 (參見“7-2-9. 原點模式 (長度測量元件原點的使用方法)”)
注意輸入區間誤差補償量時,不能輸入比區間長 (與下個輸入點之差) 大的值。如要輸入比區間長大的值會發出錯誤聲。
區間長: 1.200–1.00 = 0.200
對X可輸入的補償量= 0.400 ±0.200 = 0.200~0.600
機床精度的測定
為了進行區間誤差補償,測定在機床的何處發生了多大的誤差。測定誤差量時請務必將長度測量元件的原點位置設為 0 后進行。
可輸入的點 :32 點
補償量 :大±600 µm (可以使用長度測量元件輸入分辨率的單位輸入) [精度測定須知]
可按長度測量元件基準或激光基準測定精度。長度測量元件基準更準確,推薦采用長度測量元件基準的測定。
長度測量元件基準 ∶如果計數器的顯示為 100.000 毫米時基準測定器 (激光) 的顯示為 100.005,則補償量為+0.005 毫米。
激光基準 ∶如果基準測定器 (激光) 的顯示為 100.000 毫米時計數器的顯示為 100.010,則補償量為–0.010 毫米。
<測定例 : 長度測量元件基準> (單位 : 毫米)
區間誤差補償值的輸入
下面是重新設定“詳細設定”時 (參見 5-2-3 章、5-3-3 章) 的輸入方法。
下面輸入輸入點和補償量。
請按輸入點的升序輸入輸入點。
區間誤差補償值設定后的原點獲取
設定區間誤差補償值時,請務必獲取原點。
原點獲取時間 :補償值設定結束時
接通電源時
解除錯誤時
為原點獲取時間時,自動設為原點獲取模式。
六、定稱
按輸入的倍率補償原材料的收縮,轉換為模具尺寸。
顯示值=輸入的倍率 × 實際的移動距離
(例)
估計收縮率為 2% 操作時,輸入 0.980000。
注意
• 請將定標倍率設定為接近1.000000的值。
• 定標時可顯示的數值以 (顯示分辨率 × 定標倍率) 單位顯示,定標值越大,越有可能發生不能顯示的尾數,有時會被誤認為發生誤動作。
因為使用計數器,所以請設定所連接的長度測量元件和使用條件等。
如果設定錯誤,就不能按預期的希望進行計數,請注意。
購買本產品后初次接通電源時,會自動進入設定模式。
、設定流程和設定項目
1、從設定到開始使用的流程
設定分為基本設定和詳細設定。
(1)出廠后第次接通電源時 : 電源 ON→基本設定→詳細設定→開始使用
(2)改變基本設定時 : 電源 ON→基本設定→詳細設定→開始使用
(3)僅改變詳細設定時 : 電源 ON→詳細設定→開始使用
2、基本設定的說明
對使用的功能、地區、連接的長度測量元件分辨率等進行基本的系統設定。
設定/改變“基本設定”時,“詳細設定”將恢復出廠時的設定。
∗ 輸入完“詳細設定”后,請在重新設定/改變“基本設定”之前記下這些詳細設定值。 3、詳細設定的說明
根據極性、顯示分辨率、補償值等實際使用狀態進行設定。
出廠后第次接通電源時,不完成“基本設定”,不能進行“詳細設定”。
設定/改變“基本設定”時,所有“詳細設定”被初始化,恢復為出廠時的設定。
∗ 輸入完“詳細設定”后,請在重新設定/改變“基本設定”之前記下這些詳細設定值。
5、設定方法
(1)出廠后第次接通電源時
LH71A通用用途 / 銑床功能 → 參見 5-2-1 章
LH71A車床功能、LH72 → 參見 5-3-1 章
(2)改變基本設定時
LH71A通用用途 / 銑床功能 → 參見 5-2-2 章
LH71A車床功能、LH72 → 參見 5-3-2 章
(3)僅改變詳細設定時
LH71A通用用途 / 銑床功能 → 參見 5-2-3 章
LH71A車床功能、LH72 → 參見 5-3-3 章
二、通用用途、銑床功能的設定
1、出廠后第次接通電源時 (LH71A通用用途 / 銑床功能)
重新設定基本設定并確定 (FINISH) 后,所有詳細設定被初始化,恢復為出廠時的設定。
1、出廠后第次接通電源時 (LH71A車床功能、LH72)
重新設定基本設定后,所有詳細設定被恢復為出廠時的設定。
為車床功能時,在“基本設定”設定為加法顯示 ( 等) 后,可切換為在顯示 2 所顯示的計數值。 注意
• 重新接通電源后,在這里進行的顯示切換變為無效,恢復為在“基本設定”的“加法顯示”中設定的顯示內容。
• 長度測量元件輸入 2 和 3 未連接長度測量元件時,或者長度測量元件工作不正常時,在顯示 2上顯示。
五、有關補償
通常作業機床具有偏差、撓度等機床固有的誤差性。例如銑床,隨著作業臺的移動,由于構造原因角度將略有傾斜,這個傾斜的水平分量將被加到長度測量元件的移動量中去,因此產生誤差。這
種情況下,如果相對移動尺寸加上補償值,機床誤差將被補償,并且可以獲得更正確的工件加工位置的實際移動量的顯示量,提加工尺寸的精度。
出廠時的補償功能設定為無動作狀態下的設定。
補償有線型補償和區間誤差補償兩種。
線型補償 :對長度測量元件的計數值進行定量的補償。
區間誤差補償 :規定區間后,補償各區間的機床誤差。
如果不知道補償值,請在“詳細設定”將補償設定設為 OFF,測定補償量后再設定。
1、線型補償
線型補償按下列步驟設定。
測定補償值 (誤差量) → 線型補償值的設定 (“詳細設定”)
補償量 :大±600 µm/米 (可以使用長度測量元件輸入分辨率的單位輸入)
∗ 利用擴展功能大可達±1000 µm/米
補償量是移動 1 米時的數值。請務必設定將移動量換算成 1 米后的補償量。
誤差 (補償量) 測量 (線型補償)
下面是個為確定補償量而測量機床誤差量的方法的示例。
1 將塊規放在機床作業臺上,使其適應室溫。推動塊規使其碰上端面 B。
(例) L = 250 毫米 2 讓電子千分尺或度盤式指示器的測量端子接觸塊規的端面 A,調整千分尺的指針使其度數為“0”,同時將計數器復位。
3 稍微移動機床作業臺取下塊規,再次移動機床作業臺,讓電子千分尺或度盤式指示器的測量端子接觸塊規的端面 C,繼續移動機床作業臺直至度數為“0”。此時,計數器的顯示值和塊規的長度差即是線型補償量,請務必記錄該值。
下面是設定補償量的示例。
補償量設定的示例 (線型補償)
測量出機床誤差后,用以下方法計算補償量,進行補償量的設定。
對移動量進行顯示量的加減計算
L:塊規的長度
線型補償值輸入
<重新設定“詳細設定”時>
2、區間誤差補償規
定區間后,補償各區間的機床誤差。僅在使用附設原點的長度測量元件時有效。區間誤差補償按下列步驟設定。
測定補償值(誤差量)→區間誤差補償值的設定→(“詳細設定”) 原點獲取
設定區間誤差補償值后,詳細設定結束時/接通電源時/解除錯誤時會自動設為原點獲取模式。 (參見“7-2-9. 原點模式 (長度測量元件原點的使用方法)”)
注意輸入區間誤差補償量時,不能輸入比區間長 (與下個輸入點之差) 大的值。如要輸入比區間長大的值會發出錯誤聲。
例 | (單位 : 毫米) | |
輸入點 | 1 | 2 |
輸入點輸入值 | 1.000 | 1.200 |
補償值 | 0.4000 | X |
對X可輸入的補償量= 0.400 ±0.200 = 0.200~0.600
機床精度的測定
為了進行區間誤差補償,測定在機床的何處發生了多大的誤差。測定誤差量時請務必將長度測量元件的原點位置設為 0 后進行。
可輸入的點 :32 點
補償量 :大±600 µm (可以使用長度測量元件輸入分辨率的單位輸入) [精度測定須知]
可按長度測量元件基準或激光基準測定精度。長度測量元件基準更準確,推薦采用長度測量元件基準的測定。
長度測量元件基準 ∶如果計數器的顯示為 100.000 毫米時基準測定器 (激光) 的顯示為 100.005,則補償量為+0.005 毫米。
激光基準 ∶如果基準測定器 (激光) 的顯示為 100.000 毫米時計數器的顯示為 100.010,則補償量為–0.010 毫米。
<測定例 : 長度測量元件基準> (單位 : 毫米)
輸入點 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 ........................32 |
計數器顯示值 | – 200.000 | – 100.000 | 100.000 | 200.000 | 300.000 |
激光顯示值 | – 200.005 | – 99.995 | 100.010 | 200.005 | 300.010 |
補償量 | – 0.005 | + 0.005 | + 0.010 | + 0.005 | + 0.010 |
下面是重新設定“詳細設定”時 (參見 5-2-3 章、5-3-3 章) 的輸入方法。
下面輸入輸入點和補償量。
請按輸入點的升序輸入輸入點。
區間誤差補償值設定后的原點獲取
設定區間誤差補償值時,請務必獲取原點。
原點獲取時間 :補償值設定結束時
接通電源時
解除錯誤時
為原點獲取時間時,自動設為原點獲取模式。
六、定稱
按輸入的倍率補償原材料的收縮,轉換為模具尺寸。
顯示值=輸入的倍率 × 實際的移動距離
(例)
估計收縮率為 2% 操作時,輸入 0.980000。
注意
• 請將定標倍率設定為接近1.000000的值。
• 定標時可顯示的數值以 (顯示分辨率 × 定標倍率) 單位顯示,定標值越大,越有可能發生不能顯示的尾數,有時會被誤認為發生誤動作。
7操作說明
日本索尼Magnescale性能數顯表LH71-3的操作說明:
注意
• 接通或關閉電源時,請勿插拔 AC (交流) 適配器的 DC (直流) 輸出連接器,否則保存在內部存儲器內的數據可能會被刪除。
• 因運算中的數字修約,計數值顯示有時不為顯示分辨率幅度值。
、電源 ON (接通)
1 接通 AC (交流) 電源。
已接通 AC (交流) 電源時
1 按鍵。(“ ”點亮) “”閃爍或“”亮燈時請參見“10. 警報顯示”、“11. 懷疑發生故障之前”。 二、操作開始
1 接通電源。(參見 6-1章)
2 按下顯示 1/2/3 之的鍵。
顯示前操作結束時 (在關閉電源時的增量模式) 的顯示值。 三、作業中斷
自動保存顯示數據和預設數據。
即使關閉電源或暫時斷開電源后,也可以容易地再現數據。
1、 作業暫停
1 鎖止機床。 注意
請務必鎖止機床。如果不鎖止機床,有時會不能再現正確的顯示值。
2 按鍵。
關閉電源,自動保存數據。 注意
電源關閉后如果移動了機床作業臺,檢測不到該移動量。機床作業臺移動后的現在位置會與保存數據不致,請注意。
2、作業重新開始
1 “6-2. 操作開始”進行。
2 解除機床的鎖止,開始作業。
四、操作結束 (電源 OFF)
1 按 鍵。
注意
使用鍵關閉電源時,雖然長度測量元件和顯示部的電源被切斷,但部分線路仍處于通電狀態。
注意
• 接通或關閉電源時,請勿插拔 AC (交流) 適配器的 DC (直流) 輸出連接器,否則保存在內部存儲器內的數據可能會被刪除。
• 因運算中的數字修約,計數值顯示有時不為顯示分辨率幅度值。
、電源 ON (接通)
1 接通 AC (交流) 電源。
已接通 AC (交流) 電源時
1 按鍵。(“ ”點亮) “”閃爍或“”亮燈時請參見“10. 警報顯示”、“11. 懷疑發生故障之前”。 二、操作開始
1 接通電源。(參見 6-1章)
2 按下顯示 1/2/3 之的鍵。
顯示前操作結束時 (在關閉電源時的增量模式) 的顯示值。 三、作業中斷
自動保存顯示數據和預設數據。
即使關閉電源或暫時斷開電源后,也可以容易地再現數據。
1、 作業暫停
1 鎖止機床。 注意
請務必鎖止機床。如果不鎖止機床,有時會不能再現正確的顯示值。
2 按鍵。
關閉電源,自動保存數據。 注意
電源關閉后如果移動了機床作業臺,檢測不到該移動量。機床作業臺移動后的現在位置會與保存數據不致,請注意。
2、作業重新開始
1 “6-2. 操作開始”進行。
2 解除機床的鎖止,開始作業。
四、操作結束 (電源 OFF)
1 按 鍵。
注意
使用鍵關閉電源時,雖然長度測量元件和顯示部的電源被切斷,但部分線路仍處于通電狀態。
8操作方法
日本索尼Magnescale性能數顯表LH71-3的操作方法:
1、鍵的操作方法
■基本操作
進入各模式時 數值輸入示例 輸入 2.000 時 編輯時 退出各模式時 2、各種功能的操作方法
注意
當發出出錯音 (噼噼噼) 時,鍵的操作有誤。
(1)復位歸零
基本上在任何模式都可操作。
• 將INC 值變為 0。
ABS 模式時,自動切換為 INC 模式。但在基準點/原點模式時不能切換為 INC模式。
(2)in/mm (英寸/毫米)
切換基本上在任何模式都可操作。
• 僅在使用地域設定為 US 或 STD 時有效。現在的單位可通過此鍵下面的顯示燈來確認。
(3)ABS/INC 切換
可以在各種模式指示燈熄滅時進行下述操作。
取消方法:軸選擇 (軸標記閃爍) 時按鍵。
ABS 指示燈點亮 :ABS 值顯示 (絕對值模式)
顯示從基準點起的絕對位置。
ABS 指示燈熄滅 :INC 值顯示 (增量模式)
顯示從基于復位或預設加工的加工點起的位置。
(4)1/2 操作
各種模式指示燈熄滅時可以進行操作。
取消方法:軸選擇 (軸標記閃爍) 時按鍵。
• 將 INC 值以 1/2 顯示 (每操作次將變為 1/2)。
• INC 模式顯示時,進行顯示值的 1/2 操作后,顯示從中心值起的距離。
• ABS 模式時不使用。
(5)加法顯示切換 (僅在LH71A車床功能時、使用LH72時可切換)
各種模式指示燈熄滅時可以進行操作。
取消方法:軸選擇 (軸標記閃爍) 時按鍵。
參見“5-4. 加法顯示時各計數值的確認方法”。
(6)預設模式
<預設值的設定>
預設模式的應用功能
可在保持著現在值的顯示的情況下編輯預設值。 (7)基準點模式
基準點模式有下面兩種功能。
“加工基準點 (基準點 No. 0)”和“多基準點 (基準點 No. 1~)”功能 (LH71A通用用途)參見 P7-5~7-9
“刀具母片 (刀具 No. 1)”和“刀具偏移 (刀具 No. 2~)”功能 (用于LH71A車床、LH72)參見 P7-10~7-14
加工基準點 (基準點No. 0)
注意基準點模式中 ABS 顯示固定。加工基準點 (No. 0) 是線型補償的基準。 (基準點值 0 的位置 = 補償量 0)
多基準點 (基準點 No. 1~)
注意基準點模式中 ABS 顯示固定。加工基準點 (No. 0) 是線型補償的基準。 (基準點值 0 的位置 = 補償量 0)
基準點的調用調用
加工基準點和多基準點。 注意基準點模式中 ABS 顯示固定。加工基準點 (No. 0) 是線型補償的基準。 (基準點值 0 的位置 = 補償量 0)
(8)“刀具母片 (刀具 No. 1)”和“刀具偏移 (刀具 No. 2~)”(用于LH71A車床、LH72)
刀具母片 (刀具 No. 1)
刀具母片是指設定刀具偏移時的基準點。
注意基準點模式中 ABS 顯示固定。刀具母片 (No. 1) 是線型補償的基準。 (刀具母片值 0 的位置=補償量 0)
刀具偏移 (刀具No. 2~)
注意基準點模式中 ABS 顯示固定。刀具母片 (No. 1) 是線型補償的基準。 (刀具母片值 0 的位置=補償量 0)
注意基準點模式中 ABS 顯示固定。刀具母片 (No. 1) 是線型補償的基準。 (刀具母片值 0 的位置=補償量 0)
<固定功能>
輸入刀具偏移時,如果使用固定功能,可將輸入時的位置保存于內部存儲器中。因而由于能夠自由地移動機床,便于測量偏移量。首先設定直徑顯示 (切換顯示分辨率時,點亮 ∅),然后進行操作。
1 使用刀具 No. 1 的車刀在 X 軸方向加工工件的外形。
相對于加工基準點“0”,車刀向減法方向移動。 2 按鍵,然后按鍵。
顯示便會固定。
3 自由地移動車刀,用千分尺測量所加工的工件的直徑。 4 將所測量的工件直徑輸入 X 軸,設定加工基準點。
注意
務必以直徑輸入。
5 為了制定 Z 軸方向的基準點,稍微加工端面。
6 為了把加工后的端面作為 Z 軸加工基準點,對 Z 軸輸入“0”后,按基準點設定鍵。
(9)原點模式 (長度測量元件原點的使用方法)
可與附設原點的長度測量元件組合使用。
使用原點時,可根據原點偏移量在同位置再現加工基準點。
當作業臺在系統電源停止的情況下移動時,可以再現原來的加工基準點位置。
原點偏移量通過原點位置的檢測或輸入 (兩者之) 來設定。
∗ 原點偏移量是指長度測量元件的原點至加工基準點的距離 (L)。
∗ 原點也可用作設定區間誤差補償時的基準。用作為設定區間誤差補償時的原點的使用方法請參見“5-5-2. 區間誤差補償”。 <原點偏移量的設定 / 保存 (原點固定)>
設定 / 保存原點偏移量 (L)。檢測到原點位置后固定計數。通過保存該值來再現加工基準點。 事先設定基準點。
<原點偏移量的再現 (原點加載)>
再現原點偏移量 (L)。
檢測到原點后開始計數。
<原點偏移的輸入/再現>
輸入原點偏移量 (L)。
檢測到原點后開始計數。 <原點偏移量的編輯>
編輯所設定的原點偏移量 (L)。 (10)觸摸傳感器 (另購) 的使用方法 (僅限于LH71A)
• 將觸摸傳感器安裝在銑床等的主軸上,與顯示裝置組合使用。
• 觸摸傳感器的傳感器部分是利用彈簧的半固定式,其結構為與基準面接觸后,即使過量也可能退回,所以能正確檢測基準點,軸心不會彎曲。
• 將工件退回到原處時,會切實恢復為軸心位置。
• 觸摸傳感器接觸工件后,請使觸摸傳感器迅速離開工件。中心軸碰上工件后,可能會導致精度下降和損壞。
• 觸摸傳感器對導電性工件不起作用,使用時請確認工件的材質。 1. 使用須知
• 使用前請務必用手指轉動鋼球2、3次1/3至半轉左右(不要拉鋼球),使與中心軸接觸良好后再安裝。否則,防銹潤滑脂夾在鋼球和中心軸之間的話,可能會發生檢測誤差。
注意
• 因是使用彈簧的結構,所以請注意不要轉動鋼球±180°以上。
• 切勿抓住鋼球拉扯,碰上中心軸。 • 將手柄安裝在機器主軸上時發生偏心的話會造成檢測誤差,請注意安裝情況。
• 要將主軸定位為測定物中心時,先往測定物的側觸碰①,接著在另側各主軸使觸摸傳感器轉動180°,進行測定②,定位于測定值的1/2處,可獲得精度的定位。 • 使用觸摸傳感器時有兩種方法,種是用觸摸傳感器設定基準點,另種是不更改基準點,僅進行計測,請注意模式的使用方法。
絕對模式 (ABS)
是設定基準點的模式。
可通過加載 / 保持操作設定基準點或測定至基準點的距離。
增量模式 (INC)
此模式不能設定基準點。
可不破壞已設定的基準點,通過加載 / 保持操作計測加工物的間距。
• 請根據使用目的,通過顯示模式切換操作,將顯示模式設為INC或ABS后,進行實際操作。
• 顯示例的顯示分辨率為0.0005 毫米。觸摸傳感器的傳感器部分為φ 10。
• 加載或保持操作弄錯時,請按鍵取消后,再次進行加載或保持操作。
• 傳感器部分觸碰臺面時動作要輕。動作粗暴可能會導致傳感器和臺面損壞。
2. 觸摸傳感器的主要規格
3. 保養
長期不使用時請務必進行防銹處理。
別是鋼球和手柄部分如果生銹會影響精度請注意。
∗ 推薦使用好富頓公司產Rust Veto·Heavy防銹劑。
4. 用觸摸傳感器進行的操作
設定基準點
工件的定心
測定工件的內側、外側
注意請以毫米單位進行下列測量。如有需要請按in/mm選擇鍵。
1、鍵的操作方法
■基本操作
進入各模式時 數值輸入示例 輸入 2.000 時 編輯時 退出各模式時 2、各種功能的操作方法
注意
當發出出錯音 (噼噼噼) 時,鍵的操作有誤。
(1)復位歸零
基本上在任何模式都可操作。
• 將INC 值變為 0。
ABS 模式時,自動切換為 INC 模式。但在基準點/原點模式時不能切換為 INC模式。
(2)in/mm (英寸/毫米)
切換基本上在任何模式都可操作。
• 僅在使用地域設定為 US 或 STD 時有效。現在的單位可通過此鍵下面的顯示燈來確認。
(3)ABS/INC 切換
可以在各種模式指示燈熄滅時進行下述操作。
取消方法:軸選擇 (軸標記閃爍) 時按鍵。
ABS 指示燈點亮 :ABS 值顯示 (絕對值模式)
顯示從基準點起的絕對位置。
ABS 指示燈熄滅 :INC 值顯示 (增量模式)
顯示從基于復位或預設加工的加工點起的位置。
(4)1/2 操作
各種模式指示燈熄滅時可以進行操作。
取消方法:軸選擇 (軸標記閃爍) 時按鍵。
• 將 INC 值以 1/2 顯示 (每操作次將變為 1/2)。
• INC 模式顯示時,進行顯示值的 1/2 操作后,顯示從中心值起的距離。
• ABS 模式時不使用。
(5)加法顯示切換 (僅在LH71A車床功能時、使用LH72時可切換)
各種模式指示燈熄滅時可以進行操作。
取消方法:軸選擇 (軸標記閃爍) 時按鍵。
參見“5-4. 加法顯示時各計數值的確認方法”。
(6)預設模式
<預設值的設定>
可在保持著現在值的顯示的情況下編輯預設值。 (7)基準點模式
基準點模式有下面兩種功能。
“加工基準點 (基準點 No. 0)”和“多基準點 (基準點 No. 1~)”功能 (LH71A通用用途)參見 P7-5~7-9
“刀具母片 (刀具 No. 1)”和“刀具偏移 (刀具 No. 2~)”功能 (用于LH71A車床、LH72)參見 P7-10~7-14
加工基準點 (基準點No. 0)
多基準點 (基準點 No. 1~)
基準點的調用調用
加工基準點和多基準點。 注意基準點模式中 ABS 顯示固定。加工基準點 (No. 0) 是線型補償的基準。 (基準點值 0 的位置 = 補償量 0)
(8)“刀具母片 (刀具 No. 1)”和“刀具偏移 (刀具 No. 2~)”(用于LH71A車床、LH72)
刀具母片 (刀具 No. 1)
刀具母片是指設定刀具偏移時的基準點。
刀具偏移 (刀具No. 2~)
<固定功能>
輸入刀具偏移時,如果使用固定功能,可將輸入時的位置保存于內部存儲器中。因而由于能夠自由地移動機床,便于測量偏移量。首先設定直徑顯示 (切換顯示分辨率時,點亮 ∅),然后進行操作。
1 使用刀具 No. 1 的車刀在 X 軸方向加工工件的外形。
相對于加工基準點“0”,車刀向減法方向移動。 2 按鍵,然后按鍵。
顯示便會固定。
3 自由地移動車刀,用千分尺測量所加工的工件的直徑。 4 將所測量的工件直徑輸入 X 軸,設定加工基準點。
注意
務必以直徑輸入。
5 為了制定 Z 軸方向的基準點,稍微加工端面。
6 為了把加工后的端面作為 Z 軸加工基準點,對 Z 軸輸入“0”后,按基準點設定鍵。
(9)原點模式 (長度測量元件原點的使用方法)
可與附設原點的長度測量元件組合使用。
使用原點時,可根據原點偏移量在同位置再現加工基準點。
當作業臺在系統電源停止的情況下移動時,可以再現原來的加工基準點位置。
原點偏移量通過原點位置的檢測或輸入 (兩者之) 來設定。
∗ 原點偏移量是指長度測量元件的原點至加工基準點的距離 (L)。
∗ 原點也可用作設定區間誤差補償時的基準。用作為設定區間誤差補償時的原點的使用方法請參見“5-5-2. 區間誤差補償”。 <原點偏移量的設定 / 保存 (原點固定)>
設定 / 保存原點偏移量 (L)。檢測到原點位置后固定計數。通過保存該值來再現加工基準點。 事先設定基準點。
再現原點偏移量 (L)。
檢測到原點后開始計數。
輸入原點偏移量 (L)。
檢測到原點后開始計數。 <原點偏移量的編輯>
編輯所設定的原點偏移量 (L)。 (10)觸摸傳感器 (另購) 的使用方法 (僅限于LH71A)
• 將觸摸傳感器安裝在銑床等的主軸上,與顯示裝置組合使用。
• 觸摸傳感器的傳感器部分是利用彈簧的半固定式,其結構為與基準面接觸后,即使過量也可能退回,所以能正確檢測基準點,軸心不會彎曲。
• 將工件退回到原處時,會切實恢復為軸心位置。
• 觸摸傳感器接觸工件后,請使觸摸傳感器迅速離開工件。中心軸碰上工件后,可能會導致精度下降和損壞。
• 觸摸傳感器對導電性工件不起作用,使用時請確認工件的材質。 1. 使用須知
• 使用前請務必用手指轉動鋼球2、3次1/3至半轉左右(不要拉鋼球),使與中心軸接觸良好后再安裝。否則,防銹潤滑脂夾在鋼球和中心軸之間的話,可能會發生檢測誤差。
注意
• 因是使用彈簧的結構,所以請注意不要轉動鋼球±180°以上。
• 切勿抓住鋼球拉扯,碰上中心軸。 • 將手柄安裝在機器主軸上時發生偏心的話會造成檢測誤差,請注意安裝情況。
• 要將主軸定位為測定物中心時,先往測定物的側觸碰①,接著在另側各主軸使觸摸傳感器轉動180°,進行測定②,定位于測定值的1/2處,可獲得精度的定位。 • 使用觸摸傳感器時有兩種方法,種是用觸摸傳感器設定基準點,另種是不更改基準點,僅進行計測,請注意模式的使用方法。
絕對模式 (ABS)
是設定基準點的模式。
可通過加載 / 保持操作設定基準點或測定至基準點的距離。
增量模式 (INC)
此模式不能設定基準點。
可不破壞已設定的基準點,通過加載 / 保持操作計測加工物的間距。
• 請根據使用目的,通過顯示模式切換操作,將顯示模式設為INC或ABS后,進行實際操作。
• 顯示例的顯示分辨率為0.0005 毫米。觸摸傳感器的傳感器部分為φ 10。
• 加載或保持操作弄錯時,請按鍵取消后,再次進行加載或保持操作。
• 傳感器部分觸碰臺面時動作要輕。動作粗暴可能會導致傳感器和臺面損壞。
2. 觸摸傳感器的主要規格
型號名 | TS-103A | TS-105A | TS-110A | TS-303A | TS-305A | TS-310A |
手柄直徑、手柄長度 | φ 10 × 45 | φ 32 × 55 | ||||
檢測方向 | ± X, ± Y | |||||
傳感器部分 | φ 10鋼球 | |||||
精度 | 2 µm | |||||
電纜長度 | 3m | 5m | 10m | 3m | 5m | 10m |
備注 | 觸摸傳感器和電纜之間可通過連接器進行裝卸 |
長期不使用時請務必進行防銹處理。
別是鋼球和手柄部分如果生銹會影響精度請注意。
∗ 推薦使用好富頓公司產Rust Veto·Heavy防銹劑。
4. 用觸摸傳感器進行的操作
設定基準點
工件的定心
9應用功能
日本索尼Magnescale性能數顯表LH71-3的應用功能:
、固定循環功能(僅限于LH71A)
以下的項目是固定循環功能共通的操作方法。
1 用鍵使指示燈閃爍,用鍵確定 (指示燈點亮)。
2 顯示輸入參數
用數字鍵輸入
用鍵取消
用鍵確定后進入下項目
用鍵返回前項目
3 參數輸入完成后返回數值顯示,移動到開始執行的地方,按鍵。(RUN 閃爍 → RUN 點亮)
4 移動直到數字變成 0,各軸都計數到目標值±3 時,NEXT 指示燈閃爍,進入下步驟。
5 按鍵顯示下列坐標,重復同樣的操作。
6 所有步驟結束后,后顯示(2 秒鐘) 后結束。
• 重復使用時,移動到下起始位置后進行同樣的操作。
• 改變參數時按鍵 (或鍵),顯示參數后輸入。
• 參數不完全時無法執行。
• 要在加工過程中結束時,請按鍵。會顯示,并顯示此位置的增量值。要再進行加工時,請從步驟1開始。
• φ 顯示時,固定循環功能不起作用。
(1)螺栓孔圓周功能
可以在指定的直徑圓周上以等間距開孔。此功能是 2 軸模型、3 軸模型的用功能。
a) 整個圓周上的等間距孔
輸入參數
1 按鍵使 BOLT 閃爍,然后按鍵。(BOLT 點亮)
2 輸入直徑,然后按鍵。 輸入單位:毫米 (英寸),根據小輸入分辨率的顯示而定。
3 輸入孔的個數,然后按鍵。 輸入范圍:2~360 個
4 輸入開始角度,然后按鍵。 輸入范圍:0.00~359.99 度
5 將顯示與開始角度相同的結束角度,然后按鍵。
執行
1 移動到螺栓孔圓周的中心 (起始位置)。然后按鍵執行。
2 顯示第 1 個孔的位置。
3 移動設備以顯示“0”。
4 按鍵,并重復孔的個數次上述步驟。
5 后孔的處理結束后,按鍵,變為 ,顯示現在值。
<重復操作>
• 再次返回到螺栓孔圓周的中心。
• 按鍵執行以相同參數可以重復操作。 b) 在任意角度范圍內開等間距孔時
輸入參數
1 按鍵使 BOLT 閃爍,然后按鍵確定。(BOLT 點亮)
2 輸入直徑,然后按鍵。 根據輸入單位:毫米 (英寸) 和小輸入分辨率進行輸入。
3 輸入孔的個數,然后按鍵。 輸入范圍:2~360 個
4 輸入開始角度,然后按鍵。 輸入范圍:0.00~359.99 度
5 輸入結束角度,然后按鍵。 輸入范圍:0.00~359.99 度
注) 不能輸入小于開始角度的角度。(0 度除外)
執行
1 移動到螺栓孔圓周的中心 (起始位置),然后按鍵執行。
2 顯示第 1 個孔的位置。
3 移動設備以顯示“0”。
4 按鍵,并重復孔的個數次上述步驟。
5 后孔的處理結束后,按鍵,變為,顯示現在值。
<重復操作>
• 再次返回到螺栓孔圓周的中心。
• 按鍵以相同參數重復操作。 (2)線孔功能
可以在指定的直線上以等間距開孔。此功能是 2 軸模型、3 軸模型的用功能。
輸入參數
1 按鍵使 LINE 閃爍,然后按鍵確定。(LINE 點亮)
2 輸入角度,然后按鍵。 輸入范圍:0.00~359.99 度
3 輸入孔的個數,然后按鍵。 輸入范圍:2~360 個
4 輸入孔的間隔,然后按鍵。根據輸入單位:毫米 (英寸) 和小顯示分辨率的顯示而定。 執行
1 移動到起始位置,然后按鍵執行。
孔No. 1的位置
• 顯示表示 (起始位置) 的“0”。
• 按鍵顯示下個孔位置 (No. 2)。
• 移動設備以顯示“0”。
• 移動到后個孔位置,按鍵,顯示“”后結束。
(3)簡易 R 加工功能
此功能可以用于圓弧的粗加工。此功能是 2 軸模型和 3 軸模型的用功能。
a) 加工外徑
輸入參數
1 按鍵使 ARC 閃爍,然后按鍵確定。(ARC 點亮)
2 選擇面。(3 軸的情況下)
每按次鍵便會切換。(1-2:X-Y平面,2-3:Y-Z平面,1-3:X-Z平面)
3 輸入半徑,然后按鍵。 根據輸入單位:毫米 (英寸) 和小輸入分辨率進行輸入。
4 用輸入“+”刀具徑,然后按鍵。 根據輸入單位:毫米 (英寸) 和小輸入分辨率進行輸入。
5 輸入開始角度,然后按鍵。 輸入范圍:0.00~359.99 度
6 輸入結束角度,然后按鍵。 輸入范圍:0.00~359.99 度
注) 不能輸入小于開始角度的角度。(0 度除外)
7 輸入移動角度,然后按鍵。 輸入范圍:0.01~359.99 度
注) 必須將移動角度設為開始角度和結束角度之間的角度。
開始角度和結束角度之間的角度必須可被移動角度分割。
如是不可分割的設定,則在到達結束角度之前會結束加工。
執行
1 移動到加工 R 中心 (起始位置),然后按鍵執行。
2 顯示第 1 個孔的位置。
3 移動設備以顯示“0”。
4 按鍵,然后用移動角度間距數重復上述步驟。
5 后位置的處理結束后,按鍵,變為,顯示現在值。
<重復操作>
• 再次返回到加工 R 中心 (起始位置)。
• 按鍵以相同參數重復操作。 b) 加工內徑
輸入參數
1 按鍵使 ARC 閃爍,然后按鍵確定。(ARC 點亮)
2 選擇面。(3 軸的情況下)
每按次鍵便會切換。(1-2:X-Y平面,2-3:Y-Z平面,1-3:X-Z平面)
3 輸入半徑,然后按鍵。 根據輸入單位:毫米 (英寸) 和小輸入分辨率進行輸入。
4 輸入“-”刀具徑,然后按鍵。 根據輸入單位:毫米 (英寸) 和小輸入分辨率進行輸入。
注) 必須將刀具徑設為小于操作半徑的兩倍。
5 輸入開始角度,然后按鍵。 輸入范圍:0.00~359.99 度
6 輸入結束角度,然后按鍵。 輸入范圍:0.00~359.99 度
注) 不能輸入小于開始角度的角度。(0度除外)
7 輸入移動角度,然后按鍵。 輸入范圍:0.01~359.99 度
注) 必須將移動角度設為開始角度和結束角度之間的角度。
開始角度和結束角度之間的角度必須可被移動角度分割。
如是不可分割的設定,則在到達結束角度之前會結束加工。
執行
1 移動到加工 R 中心 (起始位置),然后按鍵執行。
2 顯示第 1 個孔的位置。
3 移動設備以顯示“0”。
4 按鍵,然后用移動角間距數度重復上述步驟。
5 后位置的處理結束后,按鍵,變為 ,顯示現在值。
<重復操作>
• 再次返回到加工 R 中心 (起始位置)。
• 按鍵以相同參數重復操作。 二、程序功能
可自動執行用手動操作進行的操作。
1、程序輸入與編輯模式
輸入與編輯程序。 ∗ 要在加工過程中結束時,請按鍵。會顯示 ,并顯示此位置的增量值。要再進行加工時,請從步驟1開始。
應用 (LH71A-2、LH71A-3)
不輸入數值而按鍵的話,會以 BOLT、LINE、ARC 的順序閃爍,按鍵即可在程序中加入 BOLT、LINE、ARC。執行時使用的參數是事先輸入好的參數。如果未輸入,執行程序時會顯示 。
注意
• 所輸入的程序只有按下鍵后才能確定。
請務必在步驟 9 確認顯示了。未按鍵而結束程序輸入時,不會顯示用以表示已執行的程序結束的。
• 輸入其它的程序時,進入下步驟后以同樣方法輸入。
• 不能在已編程的程序之間增加新的程序。
如果需要增加可重新輸入,或者預先輸入空步 (移動量為零),然后增加螺栓孔圓周等程序步。
2、程序執行模式
執行輸入和編輯的程序。
應用:鏡像
相對于 X 軸及 Y 軸加工對象形狀時,可翻轉后進行加工。執行程序之前按鍵,會變成鏡像選擇模式。每按次要將數值翻轉的軸的鍵,會在 (翻轉)、(正轉) 之間切換,按鍵確定。
∗ 在程序執行過程中按鍵的話,可確認鏡像的設定。
3、再現程序功能
將實際移動的內容作為程序保存。
三、便利的角度顯示功能
• 用貼有標尺的數碼尺來計算并顯示圓弧的角度。
• 顯示軸的顯示位置處的角度。(可顯示所有軸的角度。)
• 可通過設定貼有標尺的圓弧的半徑來應對不同半徑的圓弧。
• 將測量元件的分辨率設定為要連接的數碼尺的分辨率。
設定方法
1 按鍵,顯示,然后按鍵。
2 按鍵。
(顯示分辨率項目被擴展,可以設定角度顯示。)
3 按幾次鍵,選擇所需的角度顯示。
選擇 01.00.00 (1 度)、00.10.00 (10 分)、00.01.00 (1 分)、00.00.10 (10 秒) 或 00.00.01 (1 秒),然后按鍵。
(在計數器上會顯示數值,等待輸入半徑。)
4 用數字鍵輸入半徑,然后按鍵。
注意
可以輸入的小半徑值由測量元件的分辨率和角度顯示而定。
如果不能輸入半徑,出現錯誤時,說明相應于測量元件分辨率的角度顯示太小。請設定較大的半徑或減小角度顯示分辨率。
能顯示的范圍
在圓弧周全部貼上標尺的數碼尺時,如果在接縫處跨接就會產生計數誤差。請在下面所示的能顯示的范圍內使用。
能顯示的范圍:±359度59分59秒
對設定輸入半徑的限制
請參照下表,輸入半徑。
• 輸入對各輸入分辨率適合的值。
• 不能輸入不到半徑輸入下限值的值。如果輸入了不到半徑輸入下限值的值就會發出錯誤聲。
、固定循環功能(僅限于LH71A)
以下的項目是固定循環功能共通的操作方法。
1 用鍵使指示燈閃爍,用鍵確定 (指示燈點亮)。
2 顯示輸入參數
用數字鍵輸入
用鍵取消
用鍵確定后進入下項目
用鍵返回前項目
3 參數輸入完成后返回數值顯示,移動到開始執行的地方,按鍵。(RUN 閃爍 → RUN 點亮)
4 移動直到數字變成 0,各軸都計數到目標值±3 時,NEXT 指示燈閃爍,進入下步驟。
5 按鍵顯示下列坐標,重復同樣的操作。
6 所有步驟結束后,后顯示(2 秒鐘) 后結束。
• 重復使用時,移動到下起始位置后進行同樣的操作。
• 改變參數時按鍵 (或鍵),顯示參數后輸入。
• 參數不完全時無法執行。
• 要在加工過程中結束時,請按鍵。會顯示,并顯示此位置的增量值。要再進行加工時,請從步驟1開始。
• φ 顯示時,固定循環功能不起作用。
(1)螺栓孔圓周功能
可以在指定的直徑圓周上以等間距開孔。此功能是 2 軸模型、3 軸模型的用功能。
a) 整個圓周上的等間距孔
輸入參數
1 按鍵使 BOLT 閃爍,然后按鍵。(BOLT 點亮)
2 輸入直徑,然后按鍵。 輸入單位:毫米 (英寸),根據小輸入分辨率的顯示而定。
3 輸入孔的個數,然后按鍵。 輸入范圍:2~360 個
4 輸入開始角度,然后按鍵。 輸入范圍:0.00~359.99 度
5 將顯示與開始角度相同的結束角度,然后按鍵。
執行
1 移動到螺栓孔圓周的中心 (起始位置)。然后按鍵執行。
2 顯示第 1 個孔的位置。
3 移動設備以顯示“0”。
4 按鍵,并重復孔的個數次上述步驟。
5 后孔的處理結束后,按鍵,變為 ,顯示現在值。
<重復操作>
• 再次返回到螺栓孔圓周的中心。
• 按鍵執行以相同參數可以重復操作。 b) 在任意角度范圍內開等間距孔時
輸入參數
1 按鍵使 BOLT 閃爍,然后按鍵確定。(BOLT 點亮)
2 輸入直徑,然后按鍵。 根據輸入單位:毫米 (英寸) 和小輸入分辨率進行輸入。
3 輸入孔的個數,然后按鍵。 輸入范圍:2~360 個
4 輸入開始角度,然后按鍵。 輸入范圍:0.00~359.99 度
5 輸入結束角度,然后按鍵。 輸入范圍:0.00~359.99 度
注) 不能輸入小于開始角度的角度。(0 度除外)
執行
1 移動到螺栓孔圓周的中心 (起始位置),然后按鍵執行。
2 顯示第 1 個孔的位置。
3 移動設備以顯示“0”。
4 按鍵,并重復孔的個數次上述步驟。
5 后孔的處理結束后,按鍵,變為,顯示現在值。
<重復操作>
• 再次返回到螺栓孔圓周的中心。
• 按鍵以相同參數重復操作。 (2)線孔功能
可以在指定的直線上以等間距開孔。此功能是 2 軸模型、3 軸模型的用功能。
輸入參數
1 按鍵使 LINE 閃爍,然后按鍵確定。(LINE 點亮)
2 輸入角度,然后按鍵。 輸入范圍:0.00~359.99 度
3 輸入孔的個數,然后按鍵。 輸入范圍:2~360 個
4 輸入孔的間隔,然后按鍵。根據輸入單位:毫米 (英寸) 和小顯示分辨率的顯示而定。 執行
1 移動到起始位置,然后按鍵執行。
孔No. 1的位置
• 顯示表示 (起始位置) 的“0”。
• 按鍵顯示下個孔位置 (No. 2)。
• 移動設備以顯示“0”。
• 移動到后個孔位置,按鍵,顯示“”后結束。
(3)簡易 R 加工功能
此功能可以用于圓弧的粗加工。此功能是 2 軸模型和 3 軸模型的用功能。
a) 加工外徑
輸入參數
1 按鍵使 ARC 閃爍,然后按鍵確定。(ARC 點亮)
2 選擇面。(3 軸的情況下)
每按次鍵便會切換。(1-2:X-Y平面,2-3:Y-Z平面,1-3:X-Z平面)
3 輸入半徑,然后按鍵。 根據輸入單位:毫米 (英寸) 和小輸入分辨率進行輸入。
4 用輸入“+”刀具徑,然后按鍵。 根據輸入單位:毫米 (英寸) 和小輸入分辨率進行輸入。
5 輸入開始角度,然后按鍵。 輸入范圍:0.00~359.99 度
6 輸入結束角度,然后按鍵。 輸入范圍:0.00~359.99 度
注) 不能輸入小于開始角度的角度。(0 度除外)
7 輸入移動角度,然后按鍵。 輸入范圍:0.01~359.99 度
注) 必須將移動角度設為開始角度和結束角度之間的角度。
開始角度和結束角度之間的角度必須可被移動角度分割。
如是不可分割的設定,則在到達結束角度之前會結束加工。
執行
1 移動到加工 R 中心 (起始位置),然后按鍵執行。
2 顯示第 1 個孔的位置。
3 移動設備以顯示“0”。
4 按鍵,然后用移動角度間距數重復上述步驟。
5 后位置的處理結束后,按鍵,變為,顯示現在值。
<重復操作>
• 再次返回到加工 R 中心 (起始位置)。
• 按鍵以相同參數重復操作。 b) 加工內徑
輸入參數
1 按鍵使 ARC 閃爍,然后按鍵確定。(ARC 點亮)
2 選擇面。(3 軸的情況下)
每按次鍵便會切換。(1-2:X-Y平面,2-3:Y-Z平面,1-3:X-Z平面)
3 輸入半徑,然后按鍵。 根據輸入單位:毫米 (英寸) 和小輸入分辨率進行輸入。
4 輸入“-”刀具徑,然后按鍵。 根據輸入單位:毫米 (英寸) 和小輸入分辨率進行輸入。
注) 必須將刀具徑設為小于操作半徑的兩倍。
5 輸入開始角度,然后按鍵。 輸入范圍:0.00~359.99 度
6 輸入結束角度,然后按鍵。 輸入范圍:0.00~359.99 度
注) 不能輸入小于開始角度的角度。(0度除外)
7 輸入移動角度,然后按鍵。 輸入范圍:0.01~359.99 度
注) 必須將移動角度設為開始角度和結束角度之間的角度。
開始角度和結束角度之間的角度必須可被移動角度分割。
如是不可分割的設定,則在到達結束角度之前會結束加工。
執行
1 移動到加工 R 中心 (起始位置),然后按鍵執行。
2 顯示第 1 個孔的位置。
3 移動設備以顯示“0”。
4 按鍵,然后用移動角間距數度重復上述步驟。
5 后位置的處理結束后,按鍵,變為 ,顯示現在值。
<重復操作>
• 再次返回到加工 R 中心 (起始位置)。
• 按鍵以相同參數重復操作。 二、程序功能
可自動執行用手動操作進行的操作。
1、程序輸入與編輯模式
輸入與編輯程序。 ∗ 要在加工過程中結束時,請按鍵。會顯示 ,并顯示此位置的增量值。要再進行加工時,請從步驟1開始。
應用 (LH71A-2、LH71A-3)
不輸入數值而按鍵的話,會以 BOLT、LINE、ARC 的順序閃爍,按鍵即可在程序中加入 BOLT、LINE、ARC。執行時使用的參數是事先輸入好的參數。如果未輸入,執行程序時會顯示 。
注意
• 所輸入的程序只有按下鍵后才能確定。
請務必在步驟 9 確認顯示了。未按鍵而結束程序輸入時,不會顯示用以表示已執行的程序結束的。
• 輸入其它的程序時,進入下步驟后以同樣方法輸入。
• 不能在已編程的程序之間增加新的程序。
如果需要增加可重新輸入,或者預先輸入空步 (移動量為零),然后增加螺栓孔圓周等程序步。
2、程序執行模式
執行輸入和編輯的程序。
應用:鏡像
相對于 X 軸及 Y 軸加工對象形狀時,可翻轉后進行加工。執行程序之前按鍵,會變成鏡像選擇模式。每按次要將數值翻轉的軸的鍵,會在 (翻轉)、(正轉) 之間切換,按鍵確定。
∗ 在程序執行過程中按鍵的話,可確認鏡像的設定。
3、再現程序功能
將實際移動的內容作為程序保存。
三、便利的角度顯示功能
• 用貼有標尺的數碼尺來計算并顯示圓弧的角度。
• 顯示軸的顯示位置處的角度。(可顯示所有軸的角度。)
• 可通過設定貼有標尺的圓弧的半徑來應對不同半徑的圓弧。
• 將測量元件的分辨率設定為要連接的數碼尺的分辨率。
設定方法
1 按鍵,顯示,然后按鍵。
2 按鍵。
(顯示分辨率項目被擴展,可以設定角度顯示。)
3 按幾次鍵,選擇所需的角度顯示。
選擇 01.00.00 (1 度)、00.10.00 (10 分)、00.01.00 (1 分)、00.00.10 (10 秒) 或 00.00.01 (1 秒),然后按鍵。
(在計數器上會顯示數值,等待輸入半徑。)
4 用數字鍵輸入半徑,然后按鍵。
注意
可以輸入的小半徑值由測量元件的分辨率和角度顯示而定。
如果不能輸入半徑,出現錯誤時,說明相應于測量元件分辨率的角度顯示太小。請設定較大的半徑或減小角度顯示分辨率。
能顯示的范圍
在圓弧周全部貼上標尺的數碼尺時,如果在接縫處跨接就會產生計數誤差。請在下面所示的能顯示的范圍內使用。
能顯示的范圍:±359度59分59秒
對設定輸入半徑的限制
請參照下表,輸入半徑。
• 輸入對各輸入分辨率適合的值。
• 不能輸入不到半徑輸入下限值的值。如果輸入了不到半徑輸入下限值的值就會發出錯誤聲。
10外部復位輸入
日本索尼Magnescale性能數顯表LH71-3的外部復位輸入:
外部復位輸入連接器連接開關或電子開關 (IC等) 后,可從外部對顯示進行復位。
1、外部復位輸入連接器端子編號
2、有關接口電纜
連接外部復位輸入連接器的接口電纜請使用如圖所示的屏蔽電纜。 (電纜長為30米。)
外部復位連接器表配圖
3、外部復位輸入線路
• 使用外部復位時,請將外部復位輸入端子與10 毫秒以上GND (共同端子) 連接。
再次輸入外部復位時,請使關閉時間為70 毫秒以上。
• 電子開關請采用SN75451、SN75452等。
• 連接電纜請使用屏蔽線,將鎧裝與附帶連接器的鎧裝相連接。共同線與鎧裝分開連接。
(開關和屏蔽線請另行準備。)
外部復位輸入連接器連接開關或電子開關 (IC等) 后,可從外部對顯示進行復位。
1、外部復位輸入連接器端子編號
2、有關接口電纜
連接外部復位輸入連接器的接口電纜請使用如圖所示的屏蔽電纜。 (電纜長為30米。)
外部復位連接器表配圖
3、外部復位輸入線路
• 使用外部復位時,請將外部復位輸入端子與10 毫秒以上GND (共同端子) 連接。
再次輸入外部復位時,請使關閉時間為70 毫秒以上。
• 電子開關請采用SN75451、SN75452等。
• 連接電纜請使用屏蔽線,將鎧裝與附帶連接器的鎧裝相連接。共同線與鎧裝分開連接。
(開關和屏蔽線請另行準備。)
11警告顯示
日本索尼Magnescale性能數顯表LH71-3的警告顯示:
12安全措施
日本索尼Magnescale性能數顯表LH71-3的安全措施:
警告
不要使用規格電源電壓以外的電壓
請不要使用所示電源電壓以外的電壓。
請不要在個電源插座上連接多個插頭。
不要給電源線增加負擔
請不要損傷、改造、過度彎曲、拉扯電源線、在電源線上放置重請物或加熱電源線。這可能損壞電源線。拔下電源插頭時,請務必拿住插頭拔下。
將地線接地
請用附帶的地線將地線端子接地。不接地可能導致火災或觸電。
不遵守可能導致火災或觸電。
不要在充有可燃性氣體的環境中使用
本裝置沒有防爆結構,請不要在充有可燃性氣體的環境中使用。
不遵守可能導致火災。
不要用濕的手接觸電源插頭
請不要用濕的手接觸電源插頭。
不遵守可能導致觸電。
不要拆卸
請不要打開本機的外蓋,拆卸、改裝本裝置。
不遵守可能導致燙傷或受傷。
注意
長期不使用時請從插座拔下電源插頭
長期不使用本裝置時,為了安全起見,請務必從插座拔下電源插頭。
要拔下電源插頭時請首先關閉電源
拔下或插上電源插頭和信號連接器之前,為了防止損壞和誤動作,請務必關閉電源。
不要在移動的地方或會受到撞擊的地方使用
本裝置沒有耐震結構,因此不要在移動的地方或會受到撞擊的地方使用本裝置。
不要將電源線用于其它產品
請不要將另購的AC適配器的電源線組件用于其它產品。
不遵守可能導致觸電。
警告
不要使用規格電源電壓以外的電壓
請不要使用所示電源電壓以外的電壓。
請不要在個電源插座上連接多個插頭。
不要給電源線增加負擔
請不要損傷、改造、過度彎曲、拉扯電源線、在電源線上放置重請物或加熱電源線。這可能損壞電源線。拔下電源插頭時,請務必拿住插頭拔下。
將地線接地
請用附帶的地線將地線端子接地。不接地可能導致火災或觸電。
不遵守可能導致火災或觸電。
不要在充有可燃性氣體的環境中使用
本裝置沒有防爆結構,請不要在充有可燃性氣體的環境中使用。
不遵守可能導致火災。
不要用濕的手接觸電源插頭
請不要用濕的手接觸電源插頭。
不遵守可能導致觸電。
不要拆卸
請不要打開本機的外蓋,拆卸、改裝本裝置。
不遵守可能導致燙傷或受傷。
注意
長期不使用時請從插座拔下電源插頭
長期不使用本裝置時,為了安全起見,請務必從插座拔下電源插頭。
要拔下電源插頭時請首先關閉電源
拔下或插上電源插頭和信號連接器之前,為了防止損壞和誤動作,請務必關閉電源。
不要在移動的地方或會受到撞擊的地方使用
本裝置沒有耐震結構,因此不要在移動的地方或會受到撞擊的地方使用本裝置。
不要將電源線用于其它產品
請不要將另購的AC適配器的電源線組件用于其它產品。
不遵守可能導致觸電。
13使用須知
日本索尼Magnescale性能數顯表LH71-3的使用須知:
通過使用本計數器,可期待獲得如下新增效果。
• 縮短加工時間
• 提加工精度
為了充分使用本計數器的各種功能,請認真閱讀本說明書的全文,并將其保存以作將來參考之用。
通用的注意事項
為了確保正確地使用本公司產品,請遵守下述通用的注意事項。有關使用時的各種詳細注意事項,請遵照本使用說明書中記載的諸事項及提醒您注意的說明事項。
• 在使用和操作之前,請先確認本產品的功能及其性能是否正常,然后開始使用。
• 為防止本產品意外發生故障時造成各種損壞,使用前請實施充分的安全保證措施。
• 請注意,在規格范圍外使用本產品以及使用經過改造的本產品時,無法保證其功能和性能正常。
• 將本產品與其它設備組合使用時,根據使用條件、環境等的不同,可能無法實現本產品應有的功能和性能。請充分調查兼容性后使用。
通過使用本計數器,可期待獲得如下新增效果。
• 縮短加工時間
• 提加工精度
為了充分使用本計數器的各種功能,請認真閱讀本說明書的全文,并將其保存以作將來參考之用。
通用的注意事項
為了確保正確地使用本公司產品,請遵守下述通用的注意事項。有關使用時的各種詳細注意事項,請遵照本使用說明書中記載的諸事項及提醒您注意的說明事項。
• 在使用和操作之前,請先確認本產品的功能及其性能是否正常,然后開始使用。
• 為防止本產品意外發生故障時造成各種損壞,使用前請實施充分的安全保證措施。
• 請注意,在規格范圍外使用本產品以及使用經過改造的本產品時,無法保證其功能和性能正常。
• 將本產品與其它設備組合使用時,根據使用條件、環境等的不同,可能無法實現本產品應有的功能和性能。請充分調查兼容性后使用。
14外形尺寸圖
日本索尼Magnescale性能數顯表LH71-3的外形尺寸圖:
15常見故障
日本索尼Magnescale性能數顯表LH71-3的常見故障:
如果明白是上述原因時,請進行適當的處置。
另外,懷疑是故障時,請調查長度測量元件是否限運行等,并確認軟件的版本之后,與我們取得聯系。
確認軟件版本號的方法
■護理
另外,懷疑是故障時,請調查長度測量元件是否限運行等,并確認軟件的版本之后,與我們取得聯系。
確認軟件版本號的方法
■護理
17產品相冊
19留言咨詢(5分鐘應答)
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