數顯式材料抗折儀價格
1儀器概述
SKZ-1000數顯式材料抗折儀采用電動調速加荷機構勻速加荷。適用于測定多種材料的抗折強度。
2技術參數
SKZ-1000數顯式材料抗折儀的技術參數:
1、大載荷:1000N(牛頓)
2、壓力精度:0.5%
3、試樣尺寸:抗折≤120×100(mm)
抗壓≤Φ50(mm)
4、電壓:220V
1、大載荷:1000N(牛頓)
2、壓力精度:0.5%
3、試樣尺寸:抗折≤120×100(mm)
抗壓≤Φ50(mm)
4、電壓:220V
3結構組成
SKZ-1000數顯式材料抗折儀的結構組成:
由電機、加載機構、夾具、壓力傳感器、CT-002測力控制儀及控制系統組成。
由電機、加載機構、夾具、壓力傳感器、CT-002測力控制儀及控制系統組成。
4工作原理
SKZ-1000數顯式材料抗折儀的工作原理:
首先根據實驗要求安裝好選定的夾具,將試樣放置在夾具上。
按加荷按鈕,電機正向旋轉,帶動工作臺板、夾具和試樣上升,當試樣與上壓桿接觸就開始對試樣加荷,其壓力通過壓力傳感器傳遞到CT-002測力控制儀上,當被測試樣折斷或破碎,測力控制儀顯示并保留其大值,且電機自動停止工作。
按卸荷按鈕,電機反向旋轉,帶動工作臺板、承座、夾具和試樣向下運動,當向下運動到低位置時,將紐子開關撥向停止,試驗結束。
首先根據實驗要求安裝好選定的夾具,將試樣放置在夾具上。
按加荷按鈕,電機正向旋轉,帶動工作臺板、夾具和試樣上升,當試樣與上壓桿接觸就開始對試樣加荷,其壓力通過壓力傳感器傳遞到CT-002測力控制儀上,當被測試樣折斷或破碎,測力控制儀顯示并保留其大值,且電機自動停止工作。
按卸荷按鈕,電機反向旋轉,帶動工作臺板、承座、夾具和試樣向下運動,當向下運動到低位置時,將紐子開關撥向停止,試驗結束。
5試樣制備
SKZ-1000數顯式材料抗折儀的試樣制備:
試樣規格為≤120×100毫米以內。每組試樣不得少于五塊。對于直接切取上述試樣有困難的試驗制品,可以用與制品生產相同的工藝制作試樣。試樣必須研磨平整,不允許存在制樣造成的缺邊或裂紋。試驗前,必須將試樣表面、夾具圓柱刀口表面上的雜質顆粒清除干凈。
試樣規格為≤120×100毫米以內。每組試樣不得少于五塊。對于直接切取上述試樣有困難的試驗制品,可以用與制品生產相同的工藝制作試樣。試樣必須研磨平整,不允許存在制樣造成的缺邊或裂紋。試驗前,必須將試樣表面、夾具圓柱刀口表面上的雜質顆粒清除干凈。
6抗折強度檢測
SKZ-1000數顯式材料抗折儀的抗折強度檢測操作步驟:
1、將試樣放在烘箱內,于110±5℃溫度下干燥2h,再放入干燥器中冷卻到室溫。調節支座之間的距離,使試樣兩邊緣伸出長度為5mm,把試樣放在支座上。
2、接通電源,將儀器上的電源開關打開,此時紅色指示燈亮,CT-002測力控制儀上有顯示。
3、按清零鍵,儀表自動清零。
4、按加荷按鈕,電機正向旋轉,帶動工作臺板向上運動(同時注意上升速度,速度太快或太慢,可通過調節“速度調節”旋鈕來調節,順時鐘快,逆時鐘慢,如仍不上升,請按動調速器上的開關 ),當試樣與上壓桿接觸時,以定的速度施加負荷,CT-002測力儀上開始顯示其壓力,試樣受力到極限被折斷,測力儀上顯示峰值,并將其保留,同時電機停止加載。
5、按卸荷按鈕,電機反向旋轉,帶動工作板向下運動,運動到低位置時,按停止按鈕,試驗結束。然后將CT-002測力儀上顯示的壓力峰值代入公式進行計算。
如果需要測試幾個試樣,就將試樣放置好后,重復上述“1—5”操作步驟。
數據處理
將測量數據代入下式計算抗折強度,結果保留三位有效數字。 R—抗折強度(N/mm2)
P—大破壞荷載(N)
L—跨距,即支點間的距離(mm)
b—試樣寬度(mm)
h—試樣斷裂時小厚度(mm)
測量試樣折斷處的厚度和寬度,精確至0.01毫米。
數據處理按以下原則進行 :
(1)當所有試樣的強度觀測值的大相對誤差≤15%時,以它們的平均值作為試驗結果。 (2)大相對誤差>15%時,舍棄相對誤差大的觀測值,然后將剩余觀測值再接上述方法計算驗證,直到符合規定為止。
(3)舍去的觀測值數目,若達到試祥總數的40%時,應重新取樣試驗。
1、將試樣放在烘箱內,于110±5℃溫度下干燥2h,再放入干燥器中冷卻到室溫。調節支座之間的距離,使試樣兩邊緣伸出長度為5mm,把試樣放在支座上。
2、接通電源,將儀器上的電源開關打開,此時紅色指示燈亮,CT-002測力控制儀上有顯示。
3、按清零鍵,儀表自動清零。
4、按加荷按鈕,電機正向旋轉,帶動工作臺板向上運動(同時注意上升速度,速度太快或太慢,可通過調節“速度調節”旋鈕來調節,順時鐘快,逆時鐘慢,如仍不上升,請按動調速器上的開關 ),當試樣與上壓桿接觸時,以定的速度施加負荷,CT-002測力儀上開始顯示其壓力,試樣受力到極限被折斷,測力儀上顯示峰值,并將其保留,同時電機停止加載。
5、按卸荷按鈕,電機反向旋轉,帶動工作板向下運動,運動到低位置時,按停止按鈕,試驗結束。然后將CT-002測力儀上顯示的壓力峰值代入公式進行計算。
如果需要測試幾個試樣,就將試樣放置好后,重復上述“1—5”操作步驟。
數據處理
將測量數據代入下式計算抗折強度,結果保留三位有效數字。 R—抗折強度(N/mm2)
P—大破壞荷載(N)
L—跨距,即支點間的距離(mm)
b—試樣寬度(mm)
h—試樣斷裂時小厚度(mm)
測量試樣折斷處的厚度和寬度,精確至0.01毫米。
數據處理按以下原則進行 :
(1)當所有試樣的強度觀測值的大相對誤差≤15%時,以它們的平均值作為試驗結果。 (2)大相對誤差>15%時,舍棄相對誤差大的觀測值,然后將剩余觀測值再接上述方法計算驗證,直到符合規定為止。
(3)舍去的觀測值數目,若達到試祥總數的40%時,應重新取樣試驗。
7抗壓強度檢測
SKZ-1000數顯式材料抗折儀的抗壓強度檢測操作步驟:
1、將試樣放在烘箱內,于110±5℃溫度下干燥2h,再放入干燥器中冷卻到室溫。調節支座之間的距離,使試樣兩邊緣伸出長度為5mm,把試樣放在支座上。
2、接通電源,將儀器上的電源開關打開,此時紅色指示燈亮,CT-002測力控制儀上有顯示。
3、按清零鍵,儀表自動清零。
4、按加荷按鈕,電機正向旋轉,帶動工作臺板向上運動(同時注意上升速度,速度太快或太慢,可通過調節“速度調節”旋鈕來調節,順時鐘快,逆時鐘慢,如仍不上升,請按動調速器上的開關 ),當試樣與上壓板接觸時,以定的速度施加負荷,CT-002測力儀上開始顯示其壓力,試樣受力到極限被折斷,測力儀上顯示峰值,并將其保留,同時電機停止加載。
5、按卸荷按鈕,電機反向旋轉,帶動工作板向下運動,運動到低位置時,按停止按鈕,試驗結束。然后將CT-002測力儀上顯示的壓力峰值代入公式進行計算。
如果需要測試幾個試樣,就將試樣放置好后,重復上述“1—5”操作步驟。
數據處理
將測量數據代入下式中計算抗壓強度,結果保留三位有效數字。 式中:A——試樣受壓面積(mm平方)
d1,d2——試樣上下受壓面的直徑(mm)
P——試樣破壞時的壓力(N)
Rc——材料抗壓強度(MPa)
數據處理按以下原則進行
(1)當所有試樣的強度觀察值的大相對誤差≤15%時,以它們的平均值作為檢驗結果。
(2)大相對誤差大于15%時,應舍棄相對誤差大的觀察值,然后將剩余觀察值再按上述方法計算驗證,直到符合規定為止。
(3)舍去的觀察值數據,若達到試樣總數的40%時,應重新取樣檢驗。
1、將試樣放在烘箱內,于110±5℃溫度下干燥2h,再放入干燥器中冷卻到室溫。調節支座之間的距離,使試樣兩邊緣伸出長度為5mm,把試樣放在支座上。
2、接通電源,將儀器上的電源開關打開,此時紅色指示燈亮,CT-002測力控制儀上有顯示。
3、按清零鍵,儀表自動清零。
4、按加荷按鈕,電機正向旋轉,帶動工作臺板向上運動(同時注意上升速度,速度太快或太慢,可通過調節“速度調節”旋鈕來調節,順時鐘快,逆時鐘慢,如仍不上升,請按動調速器上的開關 ),當試樣與上壓板接觸時,以定的速度施加負荷,CT-002測力儀上開始顯示其壓力,試樣受力到極限被折斷,測力儀上顯示峰值,并將其保留,同時電機停止加載。
5、按卸荷按鈕,電機反向旋轉,帶動工作板向下運動,運動到低位置時,按停止按鈕,試驗結束。然后將CT-002測力儀上顯示的壓力峰值代入公式進行計算。
如果需要測試幾個試樣,就將試樣放置好后,重復上述“1—5”操作步驟。
數據處理
將測量數據代入下式中計算抗壓強度,結果保留三位有效數字。 式中:A——試樣受壓面積(mm平方)
d1,d2——試樣上下受壓面的直徑(mm)
P——試樣破壞時的壓力(N)
Rc——材料抗壓強度(MPa)
數據處理按以下原則進行
(1)當所有試樣的強度觀察值的大相對誤差≤15%時,以它們的平均值作為檢驗結果。
(2)大相對誤差大于15%時,應舍棄相對誤差大的觀察值,然后將剩余觀察值再按上述方法計算驗證,直到符合規定為止。
(3)舍去的觀察值數據,若達到試樣總數的40%時,應重新取樣檢驗。
8維護保養
SKZ-1000數顯式材料抗折儀的維護保養:
1、儀器要經常保持干凈、整潔,經常涂油,保持設備機械部分不銹蝕。
2、儀器及控制部分要經常通電,以保證各電器元件不受潮霉變。
3、壓力傳感器每年要定期校定次。
1、儀器要經常保持干凈、整潔,經常涂油,保持設備機械部分不銹蝕。
2、儀器及控制部分要經常通電,以保證各電器元件不受潮霉變。
3、壓力傳感器每年要定期校定次。
9操作說明
SKZ-1000數顯式材料抗折儀的CT-002測力控制器的操作:
開機上電‘嘀’聲進入正常工作狀態:
操作使用說明
前面板上共有6個按鍵,通過這6個按鍵,配合面板上8個數碼管的數據,進行操作,說明如下:
1、[加載]鍵:由儀表啟動時,對試樣加壓(不能加載時請先按清零鍵)。有獨立外接按鍵啟動時,此鍵為空操作,不起作用;在調校狀態且需輸入或改變數據時:閃爍位加1.
2、[卸載]鍵:由儀表啟動時,對試樣卸載。有獨立外接按鍵啟動時,此鍵為空操作,不起作用;在調校狀態且需輸入或改變數據時:閃爍位減1.
3、[移位]鍵:“輸入數位”(閃爍位)調整鍵。當需要修改不同數據位時每按次該鍵,“閃爍位”向右移動位,當右移到后位再按該鍵“閃爍位”將移到首位。該鍵般在調校儀表時使用。按該鍵也使儀表進入相應命令狀態。
4、[清零]鍵:正常工作時按[清零]鍵,儀表將實時壓力清0,同時也將峰值壓力清0,儀表總是恢復到正常狀態.(峰值壓力不為0時,般是處在保持狀態,按加載時可能無效),注意載時按此鍵不能恢復到正常狀態(要先解除載后才能作用),調校時按該鍵使儀表回到相關命令等待狀態,該鍵也和其它鍵組合起使用。加載不能時請先按此鍵.
5、[停止]鍵:由儀表啟動加卸載時,按此鍵將停止加載或停止卸載。有獨立外接按鍵啟動時,此鍵為空操作,不起作用。在儀表處于調校狀態時,該鍵和其它鍵組合實現定的功能
6、[OK]鍵:在調校狀態時,按該鍵,執行相應的操作命令或確認當前操作。
本儀表共有0-6#項命令。
下面分項說明:
在正常工作狀態時,先按[OK]鍵,3秒內再同時按清[清零]和[停止]鍵,儀表將進入調校狀態,此時調校指示燈亮。在調校狀態時同時按[清零]和[停止]鍵儀表返回正常操作狀態(正常狀態時調校指示燈滅)。
進入調校狀態時將清除上次記錄。
進入調校狀態時首先顯示0#命令等待狀態:
①0#命令:量程選擇及零點確認。峰值壓力行數碼管顯示:0 - - -。其中0表示0號命令, 0將閃爍顯示,按[移位]鍵進入0#命令,此時峰值顯示0 - - -x(閃爍)表示上次所選傳感器量程代碼(0~G),按[加載]或[卸載]鍵可改變傳感器量程,實時壓力行數碼管顯示x量程代碼所對應的大壓力值。按[OK]鍵執行該命令,所選傳感器數據存入儀表內部,x不再閃爍,命令代碼0閃爍,同時實時壓力應顯示為0(允許有個數字變化),此操作同時也將壓力傳感器當前狀態定為0點,因此執行該命令時壓力傳感器應處于自然狀態。
②1#命令:標定命令。0#命令必先執行次后可使儀表進入1#命令狀態,此時可按相關鍵使下行的標準力值=將要加載的力值,隨后按[OK]鍵以確認標準力值,(如由儀表啟動此時將使部分按鍵回到正常狀態功能,以給傳感器加載),再用壓力機(或法碼)對傳感器施加到標準力值,,再按[OK]鍵,儀表對相關數據進行處理,使實時壓力數據=標準力值。并自動保存所有校準值及相關系數。 注意:校準力值不應小于滿量程的5%,般應以過滿量程的60%為宜,校準力值過小可能會造成標定不成功。
③2#命令:系數K更改命令.該命令可直接對系數K進行人工設定(修正)。用戶倘若因某種原因需要更改系數K,可用本命令進行系數校正,免去重新標定的麻煩。
④3#命令:保護參數.進入此命令.輸入密碼(1234)再按[OK]鍵,此時儀表相關參數將另外保存,以備恢復參數用.(本命令保存的參數不受其它命令影響)
⑤4#命令:參數恢復: 進入此命令.輸入密碼(1000)再按[OK]鍵,則系數K將恢復到出廠前保護的參數.
⑥5#命令:峰值顯示,在5#命令等待狀態下按[移位]鍵進入,此時實時壓力行將顯示當前峰值壓力, 再按[移位]鍵顯示實時壓力,因此在該命令下可通過按[移位]鍵來轉換顯示峰值或實時壓力,除非載,本命令不會有繼電器動作。
⑦6#命令:載設定,在6#命令等待狀態下按[移位]鍵進入,此時實時壓力行將顯示當前載保護值, 可按相關方法修改,再按[OK]鍵修改生效。
⑧7#命令:繼電器動作閥值設定,在7#命令等待狀態下按[移位]鍵進入,實時壓力行顯示動作閥值小值.有關此值作用參照下面說明.
注1:以上2~7#命令非必須,僅提供給需要的用戶使用。
注2:關于3#、4#命令的說明:當當前參數與被保護參數不同時,進入這2個命令峰值參數行顯示3(4)- - -;此時有2種選擇:保護參數(執行3#命令)或恢復參數(執行4#命令)。當確認當前參數正確(加載值與顯示值致)時應當執行3#命令,否則應當執行4#命令以恢復原有參數,執行4#命令后加載值與顯示值還是不致(這種情況的出現是因為沒有在正確參數的情況下執行3#命令或從來沒有執行過3#命令),此時應當重新執行0#和1#命令,以使當前參數正確,此后應當再執行次3#命令就可以了。峰值參數行顯示3(4)- - P表明當前參數和被保護參數致,只要加載值與顯示值致,則無須執行3#或4#命令,否則也應重新執行0#、1#、3#命令。執行3#命令前也可執行2#命令,這樣保護的參數中的系數就是修改后的系數了。
開機上電‘嘀’聲進入正常工作狀態:
操作使用說明
前面板上共有6個按鍵,通過這6個按鍵,配合面板上8個數碼管的數據,進行操作,說明如下:
1、[加載]鍵:由儀表啟動時,對試樣加壓(不能加載時請先按清零鍵)。有獨立外接按鍵啟動時,此鍵為空操作,不起作用;在調校狀態且需輸入或改變數據時:閃爍位加1.
2、[卸載]鍵:由儀表啟動時,對試樣卸載。有獨立外接按鍵啟動時,此鍵為空操作,不起作用;在調校狀態且需輸入或改變數據時:閃爍位減1.
3、[移位]鍵:“輸入數位”(閃爍位)調整鍵。當需要修改不同數據位時每按次該鍵,“閃爍位”向右移動位,當右移到后位再按該鍵“閃爍位”將移到首位。該鍵般在調校儀表時使用。按該鍵也使儀表進入相應命令狀態。
4、[清零]鍵:正常工作時按[清零]鍵,儀表將實時壓力清0,同時也將峰值壓力清0,儀表總是恢復到正常狀態.(峰值壓力不為0時,般是處在保持狀態,按加載時可能無效),注意載時按此鍵不能恢復到正常狀態(要先解除載后才能作用),調校時按該鍵使儀表回到相關命令等待狀態,該鍵也和其它鍵組合起使用。加載不能時請先按此鍵.
5、[停止]鍵:由儀表啟動加卸載時,按此鍵將停止加載或停止卸載。有獨立外接按鍵啟動時,此鍵為空操作,不起作用。在儀表處于調校狀態時,該鍵和其它鍵組合實現定的功能
6、[OK]鍵:在調校狀態時,按該鍵,執行相應的操作命令或確認當前操作。
本儀表共有0-6#項命令。
下面分項說明:
在正常工作狀態時,先按[OK]鍵,3秒內再同時按清[清零]和[停止]鍵,儀表將進入調校狀態,此時調校指示燈亮。在調校狀態時同時按[清零]和[停止]鍵儀表返回正常操作狀態(正常狀態時調校指示燈滅)。
進入調校狀態時將清除上次記錄。
進入調校狀態時首先顯示0#命令等待狀態:
①0#命令:量程選擇及零點確認。峰值壓力行數碼管顯示:0 - - -。其中0表示0號命令, 0將閃爍顯示,按[移位]鍵進入0#命令,此時峰值顯示0 - - -x(閃爍)表示上次所選傳感器量程代碼(0~G),按[加載]或[卸載]鍵可改變傳感器量程,實時壓力行數碼管顯示x量程代碼所對應的大壓力值。按[OK]鍵執行該命令,所選傳感器數據存入儀表內部,x不再閃爍,命令代碼0閃爍,同時實時壓力應顯示為0(允許有個數字變化),此操作同時也將壓力傳感器當前狀態定為0點,因此執行該命令時壓力傳感器應處于自然狀態。
②1#命令:標定命令。0#命令必先執行次后可使儀表進入1#命令狀態,此時可按相關鍵使下行的標準力值=將要加載的力值,隨后按[OK]鍵以確認標準力值,(如由儀表啟動此時將使部分按鍵回到正常狀態功能,以給傳感器加載),再用壓力機(或法碼)對傳感器施加到標準力值,,再按[OK]鍵,儀表對相關數據進行處理,使實時壓力數據=標準力值。并自動保存所有校準值及相關系數。 注意:校準力值不應小于滿量程的5%,般應以過滿量程的60%為宜,校準力值過小可能會造成標定不成功。
③2#命令:系數K更改命令.該命令可直接對系數K進行人工設定(修正)。用戶倘若因某種原因需要更改系數K,可用本命令進行系數校正,免去重新標定的麻煩。
④3#命令:保護參數.進入此命令.輸入密碼(1234)再按[OK]鍵,此時儀表相關參數將另外保存,以備恢復參數用.(本命令保存的參數不受其它命令影響)
⑤4#命令:參數恢復: 進入此命令.輸入密碼(1000)再按[OK]鍵,則系數K將恢復到出廠前保護的參數.
⑥5#命令:峰值顯示,在5#命令等待狀態下按[移位]鍵進入,此時實時壓力行將顯示當前峰值壓力, 再按[移位]鍵顯示實時壓力,因此在該命令下可通過按[移位]鍵來轉換顯示峰值或實時壓力,除非載,本命令不會有繼電器動作。
⑦6#命令:載設定,在6#命令等待狀態下按[移位]鍵進入,此時實時壓力行將顯示當前載保護值, 可按相關方法修改,再按[OK]鍵修改生效。
⑧7#命令:繼電器動作閥值設定,在7#命令等待狀態下按[移位]鍵進入,實時壓力行顯示動作閥值小值.有關此值作用參照下面說明.
注1:以上2~7#命令非必須,僅提供給需要的用戶使用。
注2:關于3#、4#命令的說明:當當前參數與被保護參數不同時,進入這2個命令峰值參數行顯示3(4)- - -;此時有2種選擇:保護參數(執行3#命令)或恢復參數(執行4#命令)。當確認當前參數正確(加載值與顯示值致)時應當執行3#命令,否則應當執行4#命令以恢復原有參數,執行4#命令后加載值與顯示值還是不致(這種情況的出現是因為沒有在正確參數的情況下執行3#命令或從來沒有執行過3#命令),此時應當重新執行0#和1#命令,以使當前參數正確,此后應當再執行次3#命令就可以了。峰值參數行顯示3(4)- - P表明當前參數和被保護參數致,只要加載值與顯示值致,則無須執行3#或4#命令,否則也應重新執行0#、1#、3#命令。執行3#命令前也可執行2#命令,這樣保護的參數中的系數就是修改后的系數了。
10影響說明
SKZ-1000數顯式材料抗折儀的更改系數K對數據的影響:
假定更改前:系數為K0,顯示值為F0,更改后系數為K1,則更改系數后顯示值=F0*K0/K1
該系數應大于10而小于32768,否則更改無效.
操作步驟:任何時候同時按[停止] [清零] 鍵將退出調校狀態。.單按[移位]進入當前命令,單按[清零]退出當前命令;單按[OK] 鍵確認當前命令或操作。在步驟1時可按加載或卸載鍵以調整將要進入的命令狀態(除1#命令外其它命令均可隨意進入)
命令詳解:
0#命令:零點標定及傳感器確認:注意:要執行壓力標定請先執行次本命令。
注:0#命令可單獨執行,它確認當前狀態為零點和所選量程,并不影響滿度。
1#命令:壓力標定 (需要先執行次0#命令)
注:未校時實時壓力可能顯示為4個H或L,(出現此況的原因是因為系數值過小)不必擔心,校準后會顯示到法碼值或壓力計顯示值,如果輸入出所加載力值較大的數據將導致無法標定。
2#命令:系數修改
注:修改系數應仔細計算只能略作調整,出允許的范圍將會使修改無效。
3#命令:保護參數
4#命令:參數恢復
5#命令:峰值保持
注:本命令僅在需要時使用,在本命令狀態下,由按[移位]鍵來切換顯示實時或峰值壓力,除非載,本命令不會引發繼電器動作。
6#命令:載值設定
注:載值設定大于傳感器大值,載值自動以大值為準,載值不能小于1000(忽略小數點),小于1000時以1000為準。這樣規定是為了避免開機時因為載值過小使儀表總是處于載狀態且無法解除。
7#命令:繼電器動作閥值設定
注:(以下講述的數據均忽略小數點)繼電器動作閥值大可為傳感器量程的50%小為15個有效數字,出時以靠近的極值為準(如設定閥值為7000,而傳感器大量程為9800,則實際閥值為4900,當所設閥值為0,則實際閥值為15);當所加壓力大值小于設定的動作值,而實時壓力已回到0時,繼電器也將動作(如:設定閥值為300,此時峰值顯示150,實時壓力為0,則繼電器動作);當所設定的閥值小于當前所加壓力大值的10%時,則以當前所加大壓力值的10%為繼電器動作閥值(如:設定閥值為20,而當前顯示的峰值已達300,此時實時壓力要小于270時繼電器動作,而不是小于280就動作);當所設定的閥值大于當前所加大壓力的10%時,則以所設定的閥值為準(如閥值設定值為1000,當前峰值為1800,則實時壓力必須小800繼電器才動作);此閥值設定是為某些測力敏感的場合應用,般無須設定,甚至可以設定為0,而不會影響儀表的正常工作(般情況下建議設定為0)。 儀表在隨所配傳感器出廠時,已由廠方通過標定(且參數已被保護),無須再標定。用戶也可按上述步驟重新標定。 注意:命令2修改系數請謹慎使用,般情況下建議不要使用.重新標定滿度時將自動更新系數 傳感器代碼與量程及分辨率對照表:
假定更改前:系數為K0,顯示值為F0,更改后系數為K1,則更改系數后顯示值=F0*K0/K1
該系數應大于10而小于32768,否則更改無效.
操作步驟:任何時候同時按[停止] [清零] 鍵將退出調校狀態。.單按[移位]進入當前命令,單按[清零]退出當前命令;單按[OK] 鍵確認當前命令或操作。在步驟1時可按加載或卸載鍵以調整將要進入的命令狀態(除1#命令外其它命令均可隨意進入)
命令詳解:
0#命令:零點標定及傳感器確認:注意:要執行壓力標定請先執行次本命令。
步驟 | 按鍵操作 | 顯示 | 說明 |
1 | 實時壓力為0N第1個0閃爍,表示可以進入0#命令狀態(也可按[加載]或[卸載]鍵以調整將要進入的命令狀態,以下命令步驟1的操作同此)此處應按[移位]鍵進入0#命令->步驟2 | ||
2 | [移位] | 傳感器代碼0的大壓力為98.0N進入0#命令狀態,后面的0(量程代碼也可能是其它數字或字母)閃爍后續可按加載或卸載鍵以改變量程->步驟3,也可直接按OK鍵確認當前量程選擇及零點->步驟4 | |
3 | [加載]或[卸載]鍵 | 顯示傳感器大壓力:196N(與量程代碼匹配)改變傳感器量程代碼(也可以是2、3、4…等)后續可按OK鍵以確認傳感器量程 | |
4 | [OK]鍵 | 實時壓力為0;量程選擇及零點校準完成(峰鳴器有叫聲)命令代碼0閃爍,可修改。本步驟結果是回到步驟1 |
1#命令:壓力標定 (需要先執行次0#命令)
步驟 | 按鍵 | 顯示 | 說明 |
1 | 實時壓力 1#命令狀態等待狀態,(1閃爍) 如先前已執行0#命令后續可按[移位]鍵以確認進入1#命令->步驟2,否則不能進入。 也可按加載或卸載鍵以改變量程->相關命令等待狀態, | ||
2 | [移位]鍵 | 顯示傳感器實時壓力 校準壓力值(閃爍位可修改) 后續可按加載或卸載或移位鍵以使校準壓力值=標準力值,將要校準的力值輸入后,按[OK]鍵->步驟3(保存校準力值) | |
3 | [OK]鍵 | 實時壓力顯示; 校準壓力值(校準力值已保存不可修改,沒有閃爍位) 由儀表啟動時,可按[加載]或[卸載]或[停止],進行加卸載,否則由外部按鍵進行->步驟4 后續再按OK鍵確認標定->步驟5 | |
4 | 加載或卸載或停止鍵 | 實時壓力(未校狀態值); 校準壓力值(=已加載的力值) 后續可按OK鍵以確認標定->步驟5 | |
5 | [OK]鍵 | 實時壓力顯示到標定值;(此處承步驟4的校準值) 命令代碼1閃爍,標定完成。 (標定成功峰鳴器有叫聲) 本步驟的結果是回到步驟1、 |
2#命令:系數修改
1 | 實時壓力 2#命令狀態等待狀態, 后續可按[移位]鍵以確認進入2#命令->步驟2 也可按加載或卸載鍵以改變量程->相關命令等待狀態, | ||
2 | [移位] | 系數低4位 后1位為系數位 后續可加載或卸載或移位鍵以調整系數->3 或直接按[OK]鍵確認系數->步驟4 | |
3 | 加載或卸載或移位鍵 | 修改系數.后續可按按[OK]鍵確認系數->步驟4 也可按相應鍵直接退出(此時修改系數無效) | |
4 | [OK] | 實時壓力(修改有效峰鳴器有叫聲) 命令代碼2閃爍,系數修改完成 本步驟的結果是回到步驟1的初始態。 |
3#命令:保護參數
1 | 實時壓力 3#命令狀態等待狀態, 后續可按[移位]鍵以確認進入3#命令->步驟2 也可按加載或卸載鍵以改變量程->相關命令等待狀態, | ||
2 | [移位] | 密碼位 末尾顯示P表明保護的參數與當前參數相同,否則不同 后續可加載或卸載或移位鍵以輸入密碼->步驟3 或直接按[OK]鍵->步驟4(參數不保存) | |
3 | 加載或卸載或移位鍵 | 密碼輸入完畢.后續可按按[OK]鍵確認保護->步驟4 也可按相應鍵直接退出(此時修參數不保存) | |
4 | [OK] | 實時壓力(參數保護成功峰鳴器有叫聲) 命令代碼3閃爍. 本步驟的結果是回到步驟1的初始態。 |
1 | 實時壓力 命令狀態等待狀態,數字4閃爍 后續可按[移位]鍵以確認進入4#命令->步驟2 | ||
2 | [移位] | 密碼位 末尾顯示P表明保護的參數與當前參數相同,否則不同 后續可加載或卸載或移位鍵以輸入密碼->步驟3 或直接按[OK]鍵->步驟4(參數未恢復) | |
3 | 加載或卸載或移位鍵 | 密碼輸入完畢. 后續可按按[OK]鍵確認保護->步驟4(參數恢復到保護時的狀態) 也可按相應鍵直接退出(參數未恢復) | |
4 | [OK] | 實時壓力(參數恢復成功峰鳴器有叫聲) 命令代碼4閃爍. 本步驟的結果是回到步驟1的初始態。 |
1 | 實時壓力 命令狀態等待狀態,數字4閃爍后續可按[移位]鍵以確認進入4#命令->步驟2 |
||
2 | [移位] | 顯示峰值壓力 字母H表示上行顯示峰值壓力(保持狀態) 由儀表啟動時,可按[加載]或[卸載]或[停止],進行加卸載,否則由外部按鍵進行。 后續可按[移位]鍵以顯示實時壓力->步驟3 也可按[清0]鍵以退出4#命令->步驟1 |
|
3 | [移位] | 顯示實時壓力 字母t表示上行顯示實時壓力 由儀表啟動時,可按[加載]或[卸載]或[停止],進行加卸載,否則由外部按鍵進行。 后續可按[移位]鍵以顯示峰值壓力->步驟2 也可按[清0]鍵以退出4#命令->步驟1 |
6#命令:載值設定
1 | 實時壓力 6#命令狀態等待狀態, 后續可按[移位]鍵以確認進入3#命令->步驟2 也可按加載或卸載鍵以改變量程->相關命令等待狀態, |
||
2 | [移位] | 載參數(1閃爍) 后續可加載或卸載或移位鍵以修改參數->步驟3 或直接按[OK]鍵->步驟4(參數不保存) | |
3 | 加載或卸載或移位鍵 | 載值修改完成.后續可按按[OK]鍵確認(保存載值)->步驟4 也可按相應鍵直接退出(此時修改參數不保存) | |
4 | [OK] | 實時壓力(載值設定成功峰鳴器有叫聲) 命令代碼6閃爍. 本步驟的結果是回到步驟1的初始態。 |
7#命令:繼電器動作閥值設定
1 | 實時壓力 7#命令狀態等待狀態, 后續可按[移位]鍵以確認進入7#命令->步驟2 也可按加載或卸載鍵以改變量程->相關命令等待狀態, | ||
2 | [移位] | 動作值參數(1閃爍) 后續可加載或卸載或移位鍵以修改參數->步驟3 或直接按[OK]鍵->步驟4(參數沒修改不保存) | |
3 | 加載或卸載或移位鍵 | 動作值修改完成.后續可按按[OK]鍵確認(保存繼電器動作值)->步驟4 也可按相應鍵直接退出(此時修改參數不保存) | |
4 | [OK] | 實時壓力(繼電器動作值設定成功峰鳴器有叫聲) 命令代碼7閃爍。 本步驟的結果是回到步驟1的初始態。 |
量程代碼 | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | |
傳感器量程 | 10kg | 20kg | 30kg | 50kg | 100kg | 200kg | 500kg | 1t | |
分辨率(N) | 0.01 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 1 | 1 | 1 | |
量程代碼 | 8 | 9 | A | b | C | d | E | F | G |
傳感器量程 | 2t | 3t | 5t | 10t | 20t | 30t | 50t | 100t | 200t |
分辨率(kN) | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 1 |
11接線說明
SKZ-1000數顯式材料抗折儀后面板接線端說明:
下圖中:
L,N接AC220電源,I+,I-為傳感器橋壓接線端,O+,O-為傳感器信號輸出接線端;有通信時B(2),A(3),GND分別對應接標準9針串口的2,3,5腳(232串口),485串口時,AB對接即可;
外部控制加卸載時:CL1,COM1兩接線端通常串接在加載控制線中。
由儀表控制加卸載時:加載有效時COM1,OP1接通,卸載有效時COM2,OP2接通。
T+,T-為外部電壓信號或熱電偶信號輸入(備用)
G1,G2為可控硅觸發信號輸出(備用)
232,485接口在儀表定貨時確定(要求有通信默認232接口,外部按鈕控制加卸載,如需儀表啟動控制時需別說明)
下圖中:
L,N接AC220電源,I+,I-為傳感器橋壓接線端,O+,O-為傳感器信號輸出接線端;有通信時B(2),A(3),GND分別對應接標準9針串口的2,3,5腳(232串口),485串口時,AB對接即可;
外部控制加卸載時:CL1,COM1兩接線端通常串接在加載控制線中。
由儀表控制加卸載時:加載有效時COM1,OP1接通,卸載有效時COM2,OP2接通。
T+,T-為外部電壓信號或熱電偶信號輸入(備用)
G1,G2為可控硅觸發信號輸出(備用)
232,485接口在儀表定貨時確定(要求有通信默認232接口,外部按鈕控制加卸載,如需儀表啟動控制時需別說明)
12故障處理
SKZ-1000數顯式材料抗折儀的故障處理:
注:快速頻繁開關機可能造成無顯示,不是儀表有問題,原因是顯示芯片斷電后需要完全放電后再重新上電復位..
故障現象 | 處理方法 |
上電無“嘀”聲,無顯示 | 檢查電源是否通,否則返廠修理 |
上電有“嘀”聲,無顯示 | 斷電10秒后再重新上電, 否則返廠修理 |
上電顯示LLLL或HHHH | 先按[清零]處理,再執行0#命令 |
顯示數據不對 | 先執行0#命令,再執行4#命令(或1#命令) |
有加載,顯示數據無變化,或變化很小 | 1、首先按ok,3秒內再同時按清零及卸載 2、查看是否修改系數(從個很小的值修改到很大的值,將造成顯示數變化小)可恢復參數或重校參數解決。 3、斷電檢查傳感器橋路電阻是否正常 4、查看傳感器是否接好接對, 5、檢查橋壓是否正常(7.0~10V之間), 6、檢查橋路是否有輸出(般為0~20mV) |
顯示數據亂跳 | 斷電查看傳感器接線端是否接觸良好通電查看橋壓是否穩定,萬用表測量不應有跳動 |
卸載后,載無法解除 | 般先按[清零]試試,否則先按ok,3秒內再同時按清零及卸載鍵, 前述方法不行時就重新上電. |
13售后服務
SKZ-1000數顯式材料抗折儀的售后服務:
1、我方免費提供安裝調試,培訓服務,幫助需方用戶盡快熟悉使用,培訓內容包括設備的操作使用、注意事項以及日常維護。
2、軟件產品在質保期內免費維修、維護,免費提供軟件升級;免費提供人員技術培訓和提供與軟件使用相關的文檔資料。
3、質量保修期(質保期從設備驗收合格之日算起)為1年,保質期內因我司產品本身問題造成的故障由我司免費技術服務和維修。
4、質保期滿后,僅收取零配件、差旅成本費用。
5、若我司產品出現故障,在接到需方通知后,在不過2小時內做出響應,提供24小時電話技術支持服務。
1、我方免費提供安裝調試,培訓服務,幫助需方用戶盡快熟悉使用,培訓內容包括設備的操作使用、注意事項以及日常維護。
2、軟件產品在質保期內免費維修、維護,免費提供軟件升級;免費提供人員技術培訓和提供與軟件使用相關的文檔資料。
3、質量保修期(質保期從設備驗收合格之日算起)為1年,保質期內因我司產品本身問題造成的故障由我司免費技術服務和維修。
4、質保期滿后,僅收取零配件、差旅成本費用。
5、若我司產品出現故障,在接到需方通知后,在不過2小時內做出響應,提供24小時電話技術支持服務。
15產品相冊
17留言咨詢(5分鐘應答)
您留言咨詢的信息,系統會以短信、郵件、微信三種方式同時通知客戶。
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