IKO導軌的工作條件：
 使幾個滑塊靠近時
幾個滑塊緊貼使用時，如果滑塊與機械和設(shè)備等的安裝精度差，可能會造成實際負荷過負荷的計算值。這時必需將負載負荷估算得大于計算值。
橫向或倒轉(zhuǎn)安裝時
將直線導軌E及直線導軌F橫向或倒轉(zhuǎn)安裝使用時，為了防止異物侵入滑塊內(nèi)部，請根據(jù)需要指定安裝有下面密封墊片的別配置（輔助標記“／U”）。

IKO直線導軌・圓柱滾子直線導軌的工作條件：
運行速度
直線導軌・圓柱滾子直線導軌運行速度的界限值受運動性、負載負荷的大小、潤滑狀態(tài)、安裝精度、環(huán)境溫度等各種運行條件的影響。
表28所示為根據(jù)實績和經(jīng)驗總結(jié)出的在般的運行條件下，速度的大致標準。

工作溫度
工作溫度為120℃，連續(xù)工作時為100℃，溫度過100℃時，請向 咨詢。自潤滑直線導軌L及別配置當中的附帶自潤滑板等，工作溫度為80℃。

清洗・脫脂
嚴禁用有脫脂能力的有機溶劑、白煤油等清洗自潤滑直線導軌。

油潤滑時潤滑油的加油部位
采用重力滴下方式加注潤滑油時，位于加油部位上方的軌道有時不能充分加注到潤滑油，因此，需研究潤滑路徑和加油部位。這樣使用時請向 咨詢。

直線導軌模組的潤滑
直線導軌模組沒有脂嘴，但在滑動單元上設(shè)有能夠把潤滑脂或潤滑油從機械和設(shè)備直接導入鋼球循環(huán)路徑的油孔。在機械和設(shè)備上設(shè)置如圖18所示的供給路徑，能夠簡單地進行潤滑。

IKO直線導軌・圓柱滾子直線導軌的額定動負荷：
    IK 直線導軌・圓柱滾子直線導軌的額定負荷表示相對于下方負荷的額定負荷，下面說明其概要，有 關(guān)額定負荷的定義及負荷計算的詳細內(nèi)容，請參見綜合解說。

基本額定動負荷 C
  基本額定動負荷是指群相同的直線導軌・圓柱滾子直線導軌分別行走50×103m的距離，當其中百分之九十的直線導軌未因滾動疲勞而發(fā)生材料損傷時,所施加的定方向和大小的負荷。

基本額定靜負荷 C0
  基本額定靜負荷是指承受負荷大的滾動體與軌道接觸部中央，產(chǎn)生定大小接觸應(yīng)力時所受到的靜負荷。

額定靜力矩 T0、TX、TY

　額定靜力矩是指負載力矩時，在承受負荷大的滾動體和軌道的接觸部中央，產(chǎn)生定大小的接觸應(yīng)力時所受到的靜態(tài)力矩。

IKO直線導軌・圓柱滾子直線導軌殊環(huán)境使用須知：
潔凈環(huán)境用
在潔凈室等潔凈環(huán)境下使用時，要避免因直線導軌和圓柱滾子直線導軌的發(fā)塵污染環(huán)境，并因不能使用防銹油，還要求其具有出色的防銹能力。
直線導軌和圓柱滾子直線導軌發(fā)塵的主要原因是潤滑劑揮發(fā)，所以通過使用潔凈環(huán)境用的低發(fā)塵潤滑脂，可抑制發(fā)塵量。此外，作為防銹措施可使用不銹鋼制的直線導軌・圓柱滾子直線導軌，或?qū)�滑軌進行黑鉻皮膜處理來提防銹能力。

真空環(huán)境用

在真空環(huán)境下使用時，要求避免直線導軌和圓柱滾子直線導軌放出的氣體污染環(huán)境，降低真空度，并因不能使用防銹油，還要求其具有出色的防銹能力。
由于問題主要在于合成樹脂放出的氣體和潤滑劑的揮發(fā)上，所以可通過適當更換部件和潤滑脂來解決。此外，作為防銹措施可使用不銹鋼制的直線導軌・圓柱滾子直線導軌來提防銹能力。

耐熱措施用
在于通常溫度的環(huán)境下使用直線導軌時，合成樹脂制的部件的耐熱性和鋼制部件的耐熱
性會成為問題。可采取將不銹鋼制直線導軌的側(cè)板換成鋼制側(cè)板，并使用溫用潤滑脂的措施。

灰塵措施用
切削粉屑或木工粉屑等進入直線導軌・圓柱滾子直線導軌的軌道部，有時會使壽命和精度下降，因此，必需采取措施避免異物侵入軌道部。
雖然用防塵罩等整體覆蓋可達到出色的防塵效果，但也常常可采用雙層密封等方法來提排除異物的能力。采用雙層密封時，進入安裝孔的灰塵有時會侵入軌道內(nèi)，所以可以與防塵蓋或密封板并用，效果會更好。

飛濺措施用
  焊接等的飛濺因為溫度會粘在部件上，而通常的防塵措施是無法充分排除頑固地粘附在軌道上的異物的，因此需采取不使異物粘附和加強異物排除的措施。異物難以粘附的氟化黑鉻皮膜處理與刮板并用，可方便地排除飛濺等的異物

IKO直線導軌・圓柱滾子直線導軌安裝結(jié)構(gòu)
安裝面、安裝基準面和般的安裝結(jié)構(gòu)
  圖7 直線導軌・圓柱滾子直線導軌的安裝基準面的位置
滑塊的安裝基準面是有 標記的相反的側(cè)。滑軌的安裝基準面是正視滑軌上表面的 標記，其上方的側(cè)面（箭頭方向）（參照圖7、圖8）。

安裝直線導軌・圓柱滾子直線導軌時，將直線導軌・圓柱滾子直線導軌的安裝基準面B、D正確地對準工作臺及底座的安裝基準面進行固定（參照圖5、圖6）。
直線導軌・圓柱滾子直線導軌的安裝基準面B、D和安裝面A、C已經(jīng)過精密的研磨精加工。所以如果安裝側(cè)的機械和設(shè)備等的安裝面也經(jīng)過了精度的加工，并正確安裝，就能夠獲得穩(wěn)定的精度直線運動。

負荷方向和安裝結(jié)構(gòu)
圖9 利用壓板的安裝例 圖10 利用錐形塊的安裝例
圖11 利用緊固螺釘?shù)陌惭b例 圖12 利用固定銷的安裝例
當直線導軌・圓柱滾子直線導軌承載橫向負荷、交替負荷或變動負荷時，請按照圖9和圖10所示，切實牢固地固定滑塊及滑軌的側(cè)面。負荷小，工作條件不十分苛刻時，也可采用圖11和圖12所示的方法安裝。

直線導軌L的安裝
  直線導軌L的般安裝結(jié)構(gòu)以圖5為準，滑塊的安裝采用將螺栓擰緊于滑塊的內(nèi)螺紋的方法來固定。
大小尺寸為2、3、4、6的系列的滑塊和滑軌的安裝用內(nèi)螺紋為穿透型（參見圖13），安 裝螺釘時擰入過深就會碰到滑塊或滑軌，影響行走精度和壽命，所以請注意擰入深度勿過尺寸表所載明的螺紋深度。 下側(cè)安裝滑軌（滑軌加工有螺紋孔，可用螺栓從底部進行安裝）規(guī)格沒有附帶滑軌安裝用螺栓，請用戶自行準備擰入深度小于尺寸表中H4尺寸的螺栓

 IKO直線導軌・圓柱滾子直線導軌安裝面的加工精度
● 安裝部的規(guī)格
   直線導軌・圓柱滾子直線導軌安裝面的精度和安裝精度差，會產(chǎn)生過計算值的巨大負荷，這種負荷會影響直線導軌的壽命，應(yīng)予以注意。
   滑軌和滑塊的安裝部應(yīng)根據(jù)所要求的運動精度和剛性等工作條件，確保加工精度和安裝精度，并慎重研究能維持該精度和性能的安裝結(jié)構(gòu)，以提直線導軌的可靠性。 作為般的使用例，多套使用時滑軌的兩個安裝面的平行度請參考第126頁的表30。

安裝基準面的角部圓弧半徑和肩
   如圖16所示，對方側(cè)安裝基準面的角部形狀推薦設(shè)置為清角槽，有些系列也可以設(shè)置如圖17所示角部圓弧半徑R1及R2進行使用。表16.1到表27.3所示為對方側(cè)安裝基準面的肩和角部圓弧半徑的推薦值。

 IKO直線導軌・圓柱滾子直線導軌安裝須知：
幾套同時安裝時
自由組合規(guī)格的產(chǎn)品  自由組合規(guī)格的產(chǎn)品請將帶有相同互換性標記（“S1”或“S2”）的滑塊和滑軌安裝在起。
非互換性規(guī)格的產(chǎn)品 　請勿改變交貨時的滑塊和滑軌的組合。將幾套作為組來使用的產(chǎn)品 將幾套作為組來使用的別規(guī)格（輔助標記為“／W”）的產(chǎn)品，在交貨時已將其作為組對相互公差進行了調(diào)整，安裝時請勿將其與其它組混合。

滑塊和滑軌的組裝
   自潤滑直線導軌L及直線導軌L的組裝  組裝自潤滑直線導軌L及直線導軌L時，請將裝在輔助安裝軌道上的滑塊與滑軌的槽正確對準，平行地、 輕輕地移動滑塊。
  自潤滑直線導軌L及直線導軌L滾珠固定式因鋼球被固定，故能自由地安裝拆卸滑塊，如果使用輔助安 　裝軌道，滑塊能更容易地安裝到滑軌上。 　　
   此外，自由組合規(guī)格的直線導軌L的滑塊已預先裝在輔助安裝軌道上。 直線導軌L滾珠非固定式的滑塊因鋼球不固定，所以當從滑軌拆下時，請務(wù)必使用輔助安裝軌道。在表29所示的型號中，輔助安裝軌道已作為附件附帶。其它型號也備有輔助安裝軌道，如有需要，請及時咨詢。

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