HY(WE)100060-1000KN微機控制電液比例萬能材料試驗機采用油缸下置液壓鉗口，試驗空間可調整。應用微機控制電液比例全數字閉環控制系統，加載速度可自由設定。測量采用進口精度傳感器，能實現在恒定的應力的情況下結果力值、位移、變形、計算機跟蹤試驗數據和曲線動態顯示。試驗數據編輯、曲線瀏覽、存儲、聯網，并能打印出完整的所需試驗報告和曲線。

HY(WE)100060-1000KN微機控制電液比例萬能材料試驗機的技術參數：
1、型號規格：HY（WE）100060
2、測量范圍： 0-1000KN
3、示值精度： ±0.5%
4、相對分辨率：≤0.5%
5、壓縮空間： 600mm
6、拉伸空間：600mm
7、圓試樣夾持直徑：Φ20-Φ60mm
8、扁試樣夾持厚度：0-40mm
9、活塞行程：150mm
10、彎曲支點大距離： 100-600mm
11、剪切試樣直徑：Φ10mm
12．變形示值準確度%：示值的±0.5%以內
13．位移示值相對誤差：示值的±0.5%以內
14．應力速率范圍：IN/mm2S-1-60N/mm2S-1
15．應變速率范圍：0.00025/S-0.0025/S
16．恒試驗力、恒變形、恒位移速率控制：控制精度：±1%設定值。
17．主機外形尺寸(mm)：
880×580×2260
18、電機功率： 1.5KW,3相
19、重 量：3500kg
主附件：
1、主機部分 1臺 
2、 測力計部分 1臺 

HY(WE)100060-1000KN微機控制電液比例萬能材料試驗機的性能點：
主要用途：適用于金屬材料及構件的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗，也可用于塑料、混凝土、水泥等非金屬材料的同類試驗的檢測。主機采用油缸下置，原裝品牌微機，功能強大的漢化視窗軟件，能進行強大的數據分析處理；采用電液比例微機控制系統、微機自動控制微機顯示，測量系統由精度負荷傳感器，進口優質元器件，由計算機和中及軟件系統組成，具有負荷，變形自動標定、量程自動切換、試驗條件測試結果自動存儲、參數Fm、ReH、ReL、RP0.2、Rm和彈性模量E等自動求取；試驗曲線遍歷、局部放大，迭加對比功能，并能打印出完整的試驗報告和試驗曲線。

HY(WE)100060-1000KN微機控制電液比例萬能材料試驗機的構造說明：
本試驗機由主機、液電比例系統、微機系統部分組成。采用液壓比例控制，微機操作和打印試驗結果，操作方便。
其構造簡述如下：
1、液壓加荷系統
液壓系統由裝在主機上之加荷油缸及活塞、壓油泵、送油控制閥（簡稱送油閥）、回油閥、比例閥、貯油箱及油管等組成。開動油泵電動機，油從油箱進入油泵，壓油經管送至送油閥，經調節閥進入油缸，使活塞升起，活塞與反向工作臺連接，當活塞升起時便加荷于試件。當回油閥開啟時全部油液流回貯油箱，油缸活塞下降。
2、主機部分
主機由1、工作臺反向架，2、絲桿，3、動橫梁，4、電機，5、立柱，6、試驗裝置，7、活塞，8、油缸等機構組成。當活動橫梁的電動機轉動時，經蝸桿帶動螺母，使活動橫梁調節試驗空間，油泵將壓力油送至油缸，推起活塞，由液壓所產生的力經活塞傳至反向架工作臺，通過上下壓板或上下鉗口而加荷于試樣上。上橫梁和動橫梁的中央裝有鉗口座，用以安裝作拉伸試驗用的夾板。活動橫梁下端可安放加荷承板及上壓板，與安裝在反向架工作臺上的下壓板作壓力試驗之用。
3、液電比例系統
（1）液壓裝置
包括壓油泵及驅動油泵的電動機，電磁換向閥，集油塊，溢流閥等。
（2）送油控制閥
送油控制閥由調節閥及溢流閥、比例閥等組成，用來控制油的通路以調節加荷速度。
（3）回油閥
（4）電氣控制裝置
包括控制配電板，負荷傳感器，位移光電編碼器，數據采集板等。

HY(WE)100060-1000KN微機控制電液比例萬能材料試驗機安裝及試車：
試驗機應安裝在清潔、干燥、附近無震源、無腐蝕介質及室溫20±10°C環境中并應在周圍留出足夠的空余面積，以便于進行試驗及今后的維修工作。試驗機的主機及液電箱均應安裝在混凝土的基礎上，基礎尺寸可按下圖外形輪廓尺寸及安裝圖所示。地腳螺栓部分可預留孔穴，待安裝后再進行灌注水泥漿，基礎的上平面應平正。
1、開箱及吊裝：試驗機分裝在木箱中，立式豎放于箱內，起吊時應用繩縛緊慢慢豎立于基礎上，液電箱可直接用箱體上的吊環起吊，按圖所示位置安放好。開箱后清點裝箱單全部附件及技術文件，以免遺失。
2、清理：清除所有包裝物及墊襯物，外露部分的防銹油脂可用煤油清洗。
3、接管：連接主機和液電箱的油管，用煤油沖洗干凈，按管口標記分別接上工作油缸，送油閥及回油閥，在安裝油管時，必須檢查各管接頭的墊圈有無脫落，然后旋緊。
4、初步調整安裝水平：接好油管后進行初步調整主機的水平，調整時可用薄的小塊鐵片分別插入主機底與基礎之間，用0.05/1000精度的方形水平儀測量。主機的水平可在工作臺面縱橫兩個不同方向進行測量，水平度不大于0.3/1000。
5、澆固地腳螺栓，試驗機的水平初步調整后，可將地腳螺栓用水泥漿澆固，同時將機座與基礎接觸面間的間隙用水泥漿填塞，使其有良好的結合，必須待水泥干固后始可緊固螺母。
6、灌油：揭開液電箱后門， 可以灌油，次注入油量約為40公升，注入的液壓油應不含其他雜質，經過濾后使用，以保證液壓系統正常運轉。液壓油的參考規格為：
恩氏粘度：E50=8-12
凝固點：-15°C
7、潤滑：主機上橫梁注滿黃油，只須在螺桿上涂上少量半硬性油脂作為潤滑之用。
8、接電：由液電機箱引出的金屬軟管，用管夾與油管并夾緊，連接于主機的接線盒上，并按電線接頭標記接上接線板。
電源由機外總開關接線于液電機箱內配電板的保險絲盒內，為保證安全，必須接上地線。接通電源后，其他各部分都經檢查，即可按下控制臺的油泵開關。開動油泵，觀察油泵的旋轉方向是否與箭頭方向相符，如不相符應調換電源接頭。再開動工作臺升降電動機，觀察工作臺升降是否符合銘牌標記。
9、油泵試運轉：上述各程序完成后，即可進行油泵及液壓系統運轉。關閉送油閥，開啟回油閥，啟動油泵，掀開液電機箱的后門，觀察送油閥溢油管流出的油液是否均勻流出，如果是間斷的或是混氣泡，即是油泵內存有空氣，此時必須將油泵連接管旋松，讓油泵開動段時間，泵內空氣由此排出，直至冒出的油不含氣泡，再將螺釘旋緊后不應有油漏出。為使工作油缸及管道中的空氣排出，以免影響試驗，可開動油泵，關閉回油閥，開啟送油閥，使活塞升段距離，然后再打開回油閥，使油液流回油箱，反復進行幾次，即可將管道中
的氣體排出。
10、安全裝置的檢查：本試驗機的移動橫梁升降，活塞行程均裝有安全限位開 關，移動橫梁升降至極限位置，應能自動停車。活塞大行程為150毫米。出距離時，即能自動關閉油泵。如限位開關不符合上述要求，可適當調整各碰柱位置。試驗安裝及試車完畢后，如無發現其他故障即可進行試驗使用。

HY(WE)100060-1000KN微機控制電液比例萬能材料試驗機的使用注意：
1、試驗機嚴禁負荷使用，以免發生意外損壞。
2、在試驗過程中，因意外原因使油泵突然停止工作，應將所加負荷卸 除，使油壓降低，檢查后再重新開動油泵進行試驗，不應在有壓力下開動油泵，以免發生意外損壞。
3. 試驗過程中，出現故障時（電氣控制失靈），應立即關閉總電源，然后拔下電源插頭，再進行檢查，故障排
除后，方可重新進行試驗。
4. 初始使用或長期存放后轉動時，應在啟動前，在油泵殼體內注滿清 潔的工作油液，否則不準起動，油泵起動時應先點動，正常出油后再連續動轉，動轉中發現泵有異常溫升、泄漏、振動和噪聲，應立即停車進行檢查。
5. 微機系統必須接單相交流220V±10% 500W電源。
6. 安裝試驗機的實現室必須具備良好地線，試驗機主機必須可靠接地。
7. 使用計算機時，請不要將來歷不明或與本機無關的軟盤在此機進行讀寫（或拷貝），預防計算機病毒感染，否則會造成系統癱瘓。開機前必須檢查，計算機與主機的連接，插頭、插座、電源插頭是否正確。
8. 打開液電系統外殼前，應先關閉總電源開關。人離開試驗機時,應關閉總電源開關。
9、當試樣夾緊后進行拉伸試驗時，在試驗過程中，當試樣受定力（大于約1％滿量程）后，必須把控制面板上的“夾頭開關”按鈕彈起，停止對夾頭加壓，以免損壞夾塊及夾頭油缸。

HY(WE)100060-1000KN微機控制電液比例萬能材料試驗機的維護保養：
試驗機應經常保持清潔，使用時必須嚴格按照操作規程，試驗完畢后應將試樣的破碎物及時清除，不用時用布罩封蓋，防塵土浸入。主機各部分應經常拭擦，非涂漆表面拭擦干凈后涂上少量硬性油，在雨季期間好涂上防銹油，以免銹蝕。液電箱的活門不應經常打開，以免塵土侵入，影響試驗精度。
使用前液壓油必須保證清潔，無雜質，并視使用次數多少，每年或二年清理油箱及更換油液次，清洗濾油網，更換油液時，可用軟管將送油閥的溢油管接出機外，開動油泵，將油箱內的油抽出，然后將油箱下部的蓋板打開，旋出下濾油網，并清理油箱底部，油泵的工作油液推薦抗凝液壓油，抗磨液壓油，航空液壓油或精密機床液壓油等。

HY(WE)100060-1000KN微機控制電液比例萬能材料試驗機的常見故障：
1、試驗機加荷達不到大負荷值，可能由下列各原因引起，必須檢查并消除故障。
（1）各油管接頭處有泄漏，應檢查旋緊。
（2）使用的液壓油粘度小（過稀），不符合規定要求，必須調整油液粘度。
（3）送油閥中之柱塞旁路有不潔物堵塞，必須將柱塞旋出，用煤油清洗干凈，并開動油泵，使油液將不潔物沖出再將柱塞裝上。
（4）油閥中之溢油閥有不潔物，將送油閥之封閉螺母旋開，用環形螺旋起子（附件）將溢油閥抽出，用煤油清洗閥套及閥體，然后裝上。安裝時必須在封閉螺母注滿液壓油，并放好墊圈，安裝后不能有漏油現象。
（5）油泵的出油及吸油被不潔物堵塞，或配油面嚴重磨損，必須將油泵拆卸檢查，清洗更換，或修復零件消除磨損原因。
2、數字反復跳動
在試驗過程中如非因試樣變形或達到屈服點而產生的數字跳動可能由下列原因形成。
（1）試驗機的油路有空氣存在。
（2）使用的油液粘度小（過稀），必須調整油液粘度。
（3）送油閥內有不潔物，按上述方法清洗油閥。
3、負荷 、位移沒有顯示數值
（1）檢查連接插頭是否脫落，插頭與插座是否接觸良好：
（2）位移、負荷傳感器連接線插頭是否有斷線現象：
（3）電腦界面操作是否正確，請參照計算機操作部分：
（4）計算機是否死機，如果死機要重新啟動計算機。

HY(WE)100060-1000KN微機控制電液比例萬能材料試驗機的控制界面：

HY(WE)100060-1000KN微機控制電液比例萬能材料試驗機的基礎配置：
1、機內含有：
機座，油缸，活塞，升降電機，升降系統，絲杠，試臺，立杠，上下橫梁，
2、標準拉伸夾具套 ;
標準彎曲夾具套；
標準壓縮夾具套；
3、意大利AOTOS精度電液比例閥支;
4、進口精度拉線式位移傳感器只（用于求取延伸率）
5、精度電子負荷傳感器支；
6、微機精度電液測控系統套；
7、衡翼中文版微機控制電液比例金屬拉伸、壓縮、彎曲、剪切試驗軟件套。（可免費升級）能滿足GB/T228-2002、GB/T5224-1995、GB/T232-1999等等家標準的技術參數要求）
8、戴爾品牌電腦及彩色噴墨打印機各臺；（實現全計算機控制功能及顯示多曲線模式數據跟蹤、即打印彩色試驗報告）
9、電子引伸計只，用于精密求取延伸率。

HY(WE)100060-1000KN微機控制電液比例萬能材料試驗機的客戶案例：

科研院所
■中科學院電子學研究所	■中科學院化學研究所	■黑龍江科學院石油化學研究院
■江蘇省農業科學研究院	■大連化工設計研究院	■中出口商品包裝研究所
■哈爾濱工業大學	■上海復旦大學	■廣西電子科技大學
■華東理工大學	■西北農林科技大學	■上海交通大學
■交通運輸部公路科學研究所	■柳州市自動化科學研究所	■電子科技集團第二十三研究所
■蘇州大學骨科研究所	■江蘇省農業科學研究院	■北京航空航天大學
■西北農林科技大學	■西南交通大學	■昆明理工大學
■化工部長沙設計研究院	■中物品編碼中心	■柳州質檢局
■安徽省電力科學研究院	■南京水利科學研究院	■河北北方學院附屬第醫院
■上海海事大學	■大連海事大學	■新疆農牧業機械試驗鑒定站
■蘇州市產品質量監督檢驗所	■蘇州大學附屬第醫院	■東北林業大學
外資知名企業
■SIEMENS西門子電器有限公司	■貝卡爾亞州研發中心	■德爾福派克電氣系統有限公司
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HY(WE)100060-1000KN微機控制電液比例萬能材料試驗機的售后服務：
1、保修范圍：
試驗機主機在正常使用的情況下由衡翼公司保修年，終身維修服務。主機因非人為原因造成的損壞，免費修理及更換零部件。
2、培訓：
a、本試驗機到需方場地二日內，我方人員到場調試，免費為需方2-4名操作人員進行培訓，培訓地點在需方公司內。
b、培訓必須達到能正確使用試驗機、軟件操作和般維護和故障處理為止。
3、維修服務：
a、咨詢服務：供方隨時電話或書面解答產品使用的疑問。
b、故障保修期內，供方4小時內為用戶做出故障排除方案并通知用戶，如解決不了，48小時內供方派人上門服務。
c、保修期內人為或自然災害引起的故障或損壞，僅收取維修成本費。
d、如需更換設備另部件及送修，保證在七個工作日內解決。
4、以下情況不屬于保修范圍：（但我方仍保證急客戶之所急，積極配合，及時排除故障，僅收取維修成本費。）
a、因不正常操作及人為或自然災害引起的故障或損壞。
b、非經培訓業人員操作引起的切故障。
c、未經我方同意自行拆卸改裝任何部分（如微機、主機、線路等）造成的損壞。
d、未經我方同意任意安裝有病毒軟件，任意刪除計算機文件或自解注冊號造成試驗機不能工作。
5、更新服務：
a、免費為用戶升級試驗軟件，相應所需的培訓并免費提供優惠為用戶擴展實驗功能。（僅供同類產品）
b、用戶向我公司購買的其它附件只收取材料費和加工費，不收取管理費。

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