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微機全自動量熱儀供應商

型號:THLR-6000型 訪問量:2373發布時間:2017/9/25 單位:鶴壁市英華儀器儀表有限公司

1
儀器概述

    THLR-6000型微機全自動量熱儀運行于Window98及以上系統,人機交互,即學即用。該軟件采用面向對象的程序設計方法,采用模塊化管理技術,多任務運行;采用先進的串口通訊技術,整合系統控制和數據管理,兼容性好,便于維護,克服了計算機接口板挑槽的弊端,具有廣泛的適應性,采用科學有效的算法,數據精度,系統穩定可靠。

2
適用范圍

THLR-6000型微機全自動量熱儀的適用范圍:
主要用于煤炭、石油、化工、食品、木材、炸藥等可燃物質發熱量的測定。

3
技術參數

THLR-6000型微機全自動量熱儀的技術參數:
1、熱容量        約10500J/K
2、外水筒容量     約51L
3、內水筒容量     約2.1L
4、點火電壓       20V
5、點火時間       程序控制
6、測量精度       優于標
7、溫度分辨率     0.0001℃
8、使用環境       5~40℃(每次測定室溫變化應≤1℃)
相對濕度≤80%
9、電    源       220V±10%

4
產品特點

THLR-6000型微機全自動量熱儀的點:
1、微機量熱儀,保持了微機系統的全部功能,可運行通用軟件進行其他事務處理。同時啟動量熱儀測量系統可自動標定量熱系統的能當量(熱容量),測量發熱量。輸入硫、水分、氫等數據,即可換算并打印出彈筒發熱量、位發熱量,低位發熱量等數據。
2、量熱儀裝置內筒采用片狀槳葉的電動攪拌,外筒的攪拌采用潛水式電動攪拌,使攪拌更均勻、更方便。儀器采用熔斷式棉線點火方式。
3、微機量熱儀操作于WINDOWS98及以上操作系統,全過程漢字提示,人機交互,即學即用,按提示操作即可完成試驗。

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主要功能

THLR-6000型微機全自動量熱儀的主要功能:
系統可自動完成系統能當量的標定和物質發熱量的測定,系統能當量的標定采用多維選擇方式,實時靈活。物質發熱量的測量過程和數據處理均由微機自動完成。根據硫、水分、氫的含量,自動換算出彈筒發熱量、位發熱量、低位發熱量和收到基發熱量。測量過程采用數字提示和圖像方式,形象直觀。
系統主要的功能:
1、 <數據>指對彈筒發熱量的數據處理,根據硫分、水分、氫含量進行各種基的換算,可以對其結果數據進行分析、查詢、存盤、打印等。
2、<打印>指對當前發熱量和熱容量試驗結果數據的打印輸出。
3、 <測試>指對系統點火、攪拌、排水、注水的檢測試驗。
4、<工具>指對計算機串行通訊口的選擇、發熱量、焦顯示的表示,添加物熱值、點火熱參數、熱容量的修改、注水時間的調整以及檢測單位名稱的注冊。
5、<簡介>指對系統技術征、系統簡介、操作說明和發熱量要領的介紹。
6、<向導>指對系統常見故障的分析。
7、<退出>即關閉計算機量熱儀系統。

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實驗室條件

THLR-6000型微機全自動量熱儀的實驗室條件:
1、試驗室應設在單獨房間,不得在同房間內同時進行其它試驗項目。
2、室溫應盡量保持恒定,每次測定室溫變化不應過1℃,通常室溫以不出5~40℃范圍為宜。
3、室內應無強烈的空氣對流,因此不應有強烈的熱源和風扇等。試驗過程中應避免開啟門窗。
4、試驗室好朝北,以避免陽光照射,否則熱量計應放在不受陽光直射的地方。

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系統安裝

THLR-6000型微機全自動量熱儀的系統安裝:
1、硬件安裝
A、擺放好儀器各部件。
B、根據安裝示意圖,正確連接好系統各部件
C、檢查連線連接是否正確,如正確無誤,則可開機進行下步安裝軟件。
2、軟件安裝
系統軟件在出廠時已安裝好,般情況下不需要重新安裝,若需安裝,請按下列方法:
打開計算機,進入Window98操作系統,將隨機光盤放入光盤驅動器,用鼠標雙擊“我的電腦”圖標。
打開光盤文件,將“量熱儀程序”文件夾復制到電腦上C盤以外的任意個盤上,然后打開“量熱儀程序”文件夾,用鼠標右鍵單擊“商標”圖標,發送到桌面快捷方式,即完成安裝工作。工作時在桌面上鼠標左鍵雙擊此圖標即可進入系統。

8
工作原理

THLR-6000型微機全自動量熱儀的工作原理:
煤的發熱量在氧彈熱量儀中進行測定,定量的分析試樣在氧彈中,在充有過量氧氣的氧彈內燃燒,氧彈熱量儀的熱容量通過在相似條件下燃燒定量的基準量熱物質苯甲酸來確定,根據試樣點燃前后量熱系統產生的溫升,并對點火熱等附加熱進行校正后即可求得試樣的彈筒發熱量。
從彈筒發熱量中扣除硝酸形成熱和硫酸校正熱(硫酸與二氧化硫形成熱之差)后即得位發熱量。
對煤中的水分(煤中原有的水和氫燃燒生成的水)的氣化熱進行校正后求得煤的低位發熱量。

9
系統調試

THLR-6000型微機全自動量熱儀的系統調試:
打開量熱儀筒頂蓋,將量熱儀外筒注滿純水。開啟量熱儀電源開關(注意:外筒無水時嚴禁按下此開關)。
運行微機量熱儀系統軟件,熟悉界面各項信息,首先觀察系統連接是否正常,正常情況應顯示環境溫度,外桶水開始攪拌,然后用鼠標點擊<測試>,打開系統測試窗口,檢測內筒攪拌和點火系統是否正常正常后返回主窗口點擊<工具>,進入登錄窗口修改系統有關參數,尤其是注水時間(受外部環境交流電壓影響),必須設置合理。將氧彈放入內筒,注水時間設置由小到大測試注水時間太短,內筒注水量不足,調節不穩定或無法調節,就難以準確試驗;注水時間太長,水可能從內筒溢出,調試時不要離開現場,仔細觀察水面,出現意外請緊急關閉儀器電源或點擊快捷按鈕(排水)。系統注水時間般為30-40秒范圍,根據當地電壓情況而定,通過注水觀察試驗進行。另外用萬用表進行點火測試,點火時間般為3—8秒,由程序自動控制。

10
操作說明

THLR-6000型微機全自動量熱儀的操作說明:
、啟動系統
開機啟動Window98操作系統,點擊<開始>,進入程序菜單,運行“微機全自動量熱儀”進入系統。
簡要說明:
1、操作使用系統之前請詳細閱讀操作說明書。
2、進入試驗,請嚴格按照使用操作規范進行。
3、操作過程中,注意觀察人機交互信息,以便試驗協調進行。
4、系統熱容量的標定,標定時請使用同編號。
5、測量試樣發熱量時,不允許重復使用同編號。
6、用戶可根據系統的變化在(工具)窗體內人工修改熱容量。
7、每次試驗開始均需要點擊(復位)按鈕初始化系統。
二、系統測試
1、進入系統后,在窗體的左上方溫度坐標軸側顯示溫度值(###.#),觀察溫度變化是否正常,如不正常將有故障信息提示,請檢查系統設備和連接電纜及溫度傳感器等。
2、選擇“測試”可以進行“點火測試”、“攪拌測試”。操作中可以聽到繼電器的“咔”聲,說明系統控制正常,同時可觀察攪拌器旋轉情況,用萬用表可以測量點火電路的通斷情況。
三、發熱量測試
系統啟動后初始進入發熱量試驗界面,非初始狀態點擊<發熱量>前的單選鈕,進入系統發熱量測定狀態。
1、在燃燒皿中精確稱取分析試樣(粒度小于0.2mm)0.9-1.1g(重量稱到0.0002g)。
2、燃燒時易于飛濺的試樣,先用已知質量的擦鏡紙包緊再進行測試。或先在壓餅機中壓餅并切成2-4mm的小塊使用,不易燃燒完全的試樣,可先在燃燒皿底墊上個石棉墊,或用石棉絨做襯墊(先在皿底鋪上層石棉絨,然后以手壓實)。石英燃燒皿不需任何襯墊。如加襯墊仍然燃燒不完全,可提充氧壓力至3.2Mpa或用已知質量和熱值的擦鏡紙包裹稱好的試樣并用手壓緊,然后放入燃燒皿中。
3、取段已知質量的點火絲,把兩端分別接在電極柱上,注意要與試樣保持良好接觸或保持微小的距離(對易飛濺和易燃的煤),并注意勿使點火絲接觸燃燒皿,以免形成短路而導致點火失敗,甚至燒毀燃燒皿,同時還要注意防止兩電極間以及燃燒皿與另電極之間的短接。
往氧彈中加入10ml蒸餾水,旋緊氧彈蓋,要注意燃燒皿和點火絲的位置因受震動而改變,然后用自動充氧儀往氧彈中緩緩充入氧氣,直到壓力到2.8- 3.0Mpa,充氧時間不得小于15s;如果不小心充氧壓力過3.2Mpa,應停止試驗,放掉氧氣,重新充氧至3.2Mpa以下,當鋼瓶中氧氣壓力降到5.0Mpa以下時,充氧時間應酌量延長,壓力降到4.0Mpa以下時,應更換新的氧氣瓶。
4、將氧彈放入內筒中,如氧彈中無氣泡漏出,則表明氣密性良好,如有氣泡漏出,則表明漏氣,應找出原因,加以糾正,重新充氧。
5、確認處于發熱量測試狀態,按要求在工具窗口輸入添加物熱值,點火熱和注水時間,輸入次以后保持并在主界面顯示,如:熱容量、點火熱、添加物熱值等。輸入試樣編號和試樣質量后即可進入試驗過程,自動注水、調節、測量、排水等。
6、試驗結束,換算出試驗結果,顯示在界面下部,可存儲或通過打印機打印數據結果。
四、能當量測試
點擊<熱容量>前的單選項,進入系統熱容量測定狀態。
能當量測試的過程與發熱量測試過程相似,在使用過程中定期對系統進行能當量測試,以便真實反映系統熱容量的變化,在同時期測定能當量時,必須使用新定義的同編號,試驗好連續進行,也可以間斷,但仍然要使用同編號。
苯甲酸應預先在盛有濃硫酸的干燥器皿中干燥3天或在60-70℃的烘箱中干燥3-4小時, 當進行系統熱容量標定時,其結果自動顯示在窗體右側,用戶可自行選取實驗結果(在編號前的方框內點對號為選中,否則為放棄),系統自動判斷這些結果的平均值和極差。若符合標的要求,請點擊其下的保存按鈕,保存終結果,供測試試樣發熱量時使用,如不符合標要求,追加試驗,至到滿足要求為止(注意:同編號禁止過七次實驗)。若七次試驗仍不能達到要求,可能是系統出現故障或是整個操作過程不規范造成的,請認真檢查,找出原因后再進行試驗。
五、數據處理
1、在系統主窗口選擇“數據”快捷按鈕進入數據處理界面,輸入待處理的試樣編號,該試樣的已知數據將出現在屏幕上。
2、按要求輸入該試樣的硫分、水分、氫分等數據,系統自動計算出該試樣各種基的發熱量

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常見故障

THLR-6000型微機全自動量熱儀的常見故障:
現象 原因 處理
1、氧彈漏氣 橡膠密封圈老化或磨損 更換密封圈
2、點火失敗 ①線路不通或接觸不良 ①檢查連接線是否連接好,氧彈頭與
②試樣潮濕 點火帽是否接觸好氧彈內筒是否放好
③點火絲或棉線與試樣接觸不良 ②充氧過快濺濕試樣
④兩電極過臟 ③重新安裝
⑤點火帽氧化 ④用砂紙打磨電極
⑥兩電極與坩堝短路(此時容易燒毀 ⑤用砂紙打磨點火帽氧化物
坩堝和電極 ⑥更換電極或坩堝重新安裝樣
3、試樣燃燒不完全 試樣不易燃 用擦鏡紙包好試樣
氧氣未充足或氧氣壓力不足 延長充氧時間,更換氧氣瓶
4、點火后溫度上升過,熱值過 ①攪拌器不轉 ①攪拌軸卡死,線路不通
②攪拌葉脫落 ②用棉線插入與攪拌軸連接的尼棒孔內重新插好
5、實驗長時間不結束 環境溫度過 調外筒水溫與室溫基本致,或降低室內溫度
6、充氧時漏氣 充氧儀中密封圈老化或磨損 更換密封圈

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日常維護

THLR-6000型微機全自動量熱儀的日常維護:
每天試樣結束后,應經常進行下述檢查和維護,可使儀器經常保持良好的工作狀態而且能延長使用
1、氧彈:除每次試驗后對氧彈進行清洗和干燥外,對以下幾點也應該注意和檢查;
①氧彈只能用手擰動,當手感到有阻力即應停止,切忌用工具硬擰。每天試驗完畢后,應進行次清洗。
②彈帽和閥座,用完后應沖洗干凈并擦干。
③彈杯沖洗干凈,擦洗螺紋,并檢查彈杯上部有否機械損傷,注意不許將彈杯倒置。
④檢查密封圈有否磨損和燃燒時的損傷,如密封不嚴有漏氣現象,則應更換。
⑤檢查絕緣墊和絕緣套是否良好,有無破損,可定期作絕緣性能檢查。
⑥定期對氧彈進行20.0Mpa水壓試驗,每次水壓試驗后,氧彈的使用時間不得過1年(或不得過5000次試驗)。
2、量熱筒:試驗結束后應將筒中水排放到外筒,擦干并保持清潔。
3、試驗用水:好使用純凈水,并且要定期更換,確保試驗可靠性和成功率。
注意:為了安全使用該系統,計算機設備必須可靠接地。

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裝箱清單

THLR-6000型微機全自動量熱儀的裝箱清單:
序號 名稱 單位 數量 序號 名稱 單位 數量
1 量熱儀主機 1 11 藥勺 1
2 橡膠密封圈 1 12 鑷子 1
3 充氧儀 1 13 氧氣減壓氣閥 1
4 氧彈 1 14 電源線 1
5 彈頭架 1 15 控制線 1
6 不銹鋼坩堝 2 16 程序盤 1
7 點火絲 2 17 保修卡 1
8 電腦、打印機 1 18 合格證 1
9 苯甲酸 10 19 說明書 1
10 棉線 2      

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售后服務

THLR-6000型微機全自動量熱儀的售后服務:
、保證書只針對鶴壁市英華儀器儀表有限公司銷售的產品為保證范圍。
二、本維修合約之記載事項經客戶(以下稱甲方)填妥并簽名蓋章之后.將下聯交回本公司《乙方),始為有效。
三、免費的維修合約以入方交貨之日起算,為期年。
四、在保證期內,機器如果在正常使用時發生故障,憑本保證書由乙方負責免費維修服務。但因水災、火災、地震等其它意外災害而導致損壞的,不在此保修范圍之內;易損件及耗材和各種軟件亦不在此列。
五、在維修合同期間乙方有義務提供免費維護修理,但有如下情形之的,乙方有權收取材料費和修理費:
1、未出示本保證書,或保證書各聯之間相互不符或有虛假記載和涂改.
2、未依據操作手冊而便用或未依據說明書上所指示的機械工作環境而使用歷導致機械故降報壞。
3、甲方故意搜壞。
4、未經乙方同意,擅自拆卻、安裝、減少、擴充、修理、或搬運所導致的故障和損壞。
5、未經乙方授權的非本公司技術人員所進行的維護等導致的機器故障和損壞。
6、本免費維修合約期滿之后,甲方需要乙方供服務.請與乙方另行鑒定維修合約.并將該合約的復印件份交由乙方留存.如不需要乙方提供保修服務,依照乙方的收費標準支付費用。
7、本保證書遺失不補,請妥善保存。
8、本保證書僅用于中大陸地區。

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